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真空炉石墨发热元件的重要政策包括电阻安稳性、热胀大系数、抗氧化功用、机械强度、辐射功用、纯度与化学安稳性、外表负荷密度及加工适应性等，以下是具体分析：
      电阻安稳性：石墨电阻率随温度改动较小，电阻温度系数小，能保证作业功用安稳，电阻随温度改动量通常在10%-20%，而钼、钨、钽等金属电阻率随温度升高急剧升高。
       热胀大系数：石墨在高温时热胀许多较少，1000℃时胀许多不到1.1mm，2000℃时不到2.3mm，相比之下，1000℃时钽棒的胀许多为5.2mm，2000℃时抵达10.4mm，简直为石墨的5倍，较小的热胀大系数可减少热应力，行进元件寿数。
      抗氧化功用：在空气中加热后，石墨外表会构成一层细密的氧化硅膜，成为抗氧化保护膜，但需注意外表温度不宜过高，跨过1500℃时氧化率会增加，影响寿数。
      机械强度：石墨在2500℃以下，机械强度随温度上升而行进，在1700 - 1800℃时抵达最佳，跨过全部氧化物和金属，能满足高温环境下的运用要求。
       辐射功用：石墨黑度为0.95，高于钼（0.1-0.3）、钨（0.03-0.3）、钽（0.2-0.3），黑度越高，辐射才干越强，有利于行进加热效率。
      纯度与化学安稳性：高纯度石墨（纯度≥99.9%）可减少杂质对真空炉气氛的影响，且对大多数酸、碱和有机溶剂具有超卓的耐腐蚀功用，能在各种化学环境下坚持安稳。
      外表负荷密度：施加到石墨棒上的电流量越大，外表温度越高，建议运用尽可能小的外表载荷密度（功率），一般运用石墨棒大外表载荷密度的1/2-1/3的功率。
      加工适应性：石墨质软，硬度只需1-2HB，非常简略加工成型，2500℃以下跟着温度的升高机械强度不断行进，在1700-1800℃抵达最佳，其可加工性和高温机械强度均优于钼、钨、钽等金属材料。