半导体电子产品烧结石墨模具加工厂家

　东莞捷诚电子石墨模具，电子烧结模具，半导体石墨模具，应用于电子工业中，利用石墨导电、导热特性，如其电导性能比铝大3～35倍，其导热、导电性能有别于金属，具有随温度升高导热系数反而减小，极高温度下不导热，超高温时，有可靠的隔热性；以及石墨晶体定向排列，加温加压制成定向石墨所具有的顺向导电，比反向导电相差千倍等特性。用于制造电极、电刷、碳熔点、受电弓滑板、碳电阻、碳棒、电真空炉用碳素等多种电子元件和通讯设备等。

电子石墨要求纯度高，固定碳的含量大于85％，有害杂质含量小于1％。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。石墨电极与铜相比，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的主流。相比之下，石墨电极材料具有以下优势：

　　1.速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30；

　　2.重量轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用；

　　3.损耗小：由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；

　　4.无毛刺：铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产；

　　5.易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光；

　　6.成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。

4.. 石墨模具用于铸造转化过程，把许多优异的性能结合在一起，通过热传递，使金属从液态转化为固态形
式，是目前使用效果最好的成型模具。石墨模具耐高温性比较好，高温下性能依然稳定，热涨和冷缩的量都
很小，可以忽略不计；石墨润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘结在模具上，并且具有导热性好、耐磨
性好、机械强度高等特点。 在工业生产中，要达到最佳的铸造效果，不仅要选用合适的石墨材料，而且，石
墨模具的设计，加工质量，以及使用时的正确安装都很重要。


5.1、 各种塑封、玻封二极管，三极管、放电管、集成电路、厚膜组件、桥式整流器件等电子元器件烧结用石墨模具，与石墨模具配套的工装夹具、沾锡夹具、辅重器、真空吸盘等。
2、 49U、49US、钟振全体、钟振半体、滤波器、锂电池盖玻封组件、密封接插件等玻璃密封电子元器件烧结用石墨模具，与石墨模具配套的工装夹具、沾锡夹具、包装夹具等。
3、 铜铝型材连续浇铸用石墨结晶器、塞棒、流槽等各种石墨制品；金银等贵金属熔炼、真空蒸镀用抗氧化石墨坩埚；抗氧化石墨转子。
4、 各种金刚石刀具、地质钻头烧结用石墨模具。
5、 各种石墨发热元件：石墨加热器、导流筒、坩埚、托盘等。
6、 机械行业用各种石墨零件：石墨轴承，石墨旋片，动静密封环，石墨紧固件，切硅棒用石墨垫等。
7、 防氧化涂层石墨模具、碳化硅渗透石墨模具、热解石墨涂层石墨模具。
8、 电池碳板。
9、 离子注入、外延、MOCVD等生产领域用石墨舟、电极、石墨基座等。