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粉柱烧结石墨模具的辅佐组件包含定位孔与肘夹、导柱与衔接板、滑轨与滑板、石墨纸及预处理与损坏组件等，它们协同作用以确保烧结进程的稳定性和产品的高质量。以下是一些要害的辅佐组件及其功用：
定位孔与肘夹：
    定位孔：设置不才模具的左右两端，用于准确固定模具方位，确保烧结进程中模具的稳定性。
    肘夹：对称固定于工作台的左右两端，压紧状态下其压紧端穿过对应的通孔并位于定位孔中，进一步固定下模具，避免其在烧结进程中移动。
导柱与衔接板：
    导柱：与下模具的装料孔一一对应，用于将石墨粉从下模具的装料孔中脱出构成石墨柱。
    衔接板：固定于导柱的顶部，与设备板底部固定衔接，确保导柱在烧结进程中的稳定性和精度。
滑轨与滑板：
    滑轨：固定于支撑架的后侧，为设备板的移动供给导向。
    滑板：固定于设备板的后侧，设有与滑轨滑动配合的滑槽，确保设备板在液压缸的带动下沿滑轨平稳移动。
石墨纸：
    在粉体上掩盖石墨纸，既增强导电性，又避免石墨压头和WC-Co粉末在高温文压力的作用下烧结在一起，维护模具和粉体不受污染。
预处理与损坏组件（在石墨粉制备阶段）：
    切片浆：带有尖利部，用于在处理箱内对石墨进行预处理破碎，避免大颗粒流入。
    辅佐切片：固定设备在处理箱内壁的两端，增强破碎作用。
    损坏桶与磨板：预处理后的石墨落入损坏桶，气缸带动磨板与升降筒在旋转杆外表笔直移动调理，进而改动磨板与研磨环块内壁之间的距离，完结破碎出不同标准巨细的石墨粉。