涂层石墨模具有哪些优点？

   近年来，由于各种铜加工企业技术的不断提高，使用的原料多种多样，有电解铜、光亮丝、切割铜粉、废零件、水箱等，特别是各种水平连铸工艺的不断改进。直径为350毫米的空心管可以连续铸造。传统的普通石墨模具无法满足客户的要求，因此需要用石墨涂覆炉对普通石墨模具进行涂覆。涂层石墨模具的使用寿命是普通模具的3-5倍，为客户大大节约了成本。边肖介绍石墨涂层炉的特点:

1.石墨涂层的作用。高纯石墨材料因其耐高温而被广泛应用于石墨模具加工中，但高纯石墨材料有一个致命的缺点，即在空气中的氧化问题。水平连铸工艺不可避免地使高温结晶器与空气接触。所以模具的使用寿命一般不到一天，石墨涂层炉很好的解决了这个问题。涂层石墨模具的使用寿命可达4-5天，不仅节约了模具的使用成本，还节约了电费。  

2.石墨涂层理论。石墨涂层的学名是热解碳，是气态碳氢化合物在热的基体表面脱硫形成的碳材料。热解碳的堆积密度为2.16 kg/m3，远高于石墨的堆积密度(1.85 kg/m3)。

3.石墨涂层炉的设备组成。每台标准镀膜炉由四部分供电系统组成，由整流柜和铜导线组成，为设备提供热源，将电能转化为热能。真空系统由真空泵和管道组成，为设备提供足够的真空度，以满足镀膜工艺要求。工作系统，标准设备由两个炉子组成，一个用于加热，一个用于冷却，可以交替使用以节省时间。冷却系统由两台水泵、一个备用水箱和冷却管组成，为整个设备提供冷却。

综上所述，石墨涂层炉的诞生带来了石墨模具加工的一场革命，将石墨模具的使用寿命提高到了一个新的水平。可以说，没有石墨涂层炉就做不出合格的石墨模具。