石墨模具的优秀性能

石墨模具的优秀性能

模具是工业消费中普遍应用的根底技术设备。模具工业是国民经济的根底产业。在现代工业消费中，冲压、锻造、压铸、挤压、注塑等成型办法被普遍应用于产品零件上，与成形模具相匹配，使坯料成构成为满足产品请求的零件。我们日常消费和生活中运用的各种工具和产品，从机床底座和机身外壳到胎头螺钉外壳、按钮和各种家用电器，都与模型亲密相关。

模具的外形决议了这些产品的外形，模具的质量和精度也决议了这些产品的质量。近年来，随着模具工业的快速开展，石墨资料、新工艺和模具制造厂的不时增加，不时冲击着模具市场。石墨因其良好的理化性能而逐步成为模具制造的首选资料。

石墨模具的优秀性能：1。优秀的导热性和导电性2。良好的热稳定性和抗热震性，如线性收缩系数低3。化学腐蚀性不易与大多数金属4反响。在高温下，强度随温度的升高而增加(大多数铜基体的烧结温度超越800℃)。5。保湿效果好。滑动和耐磨性6。工艺简单，加工性好，可消费复杂外形，高精度模具。

电火花加工模具日益成为家电、汽车、机电、航天等行业工业批量消费的主要工艺配备。承接60%～90%的产品和零部件的加工消费。

近年来，高速铣削技术打破了传统铣削加工高硬度、高强度、高韧性模具资料的局限性。但是，电火花加工具有加工精度高、外表质量好、加工范围广等优点，特别在复杂、精细、薄壁、窄缝、高硬度资料的模具型腔加工中，其加工精度远远高于高速铣削。

石墨模具的加工工艺首先由模具设计者依据产品(零件)的运用请求进行设计，由技术人员绘制图纸。然后，依据图纸请求，经过各种机械加工(如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割等设备)制造模具。然后对每个部件停止组装和调试，直到可以消费合格产品。

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