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2022-03
加工石墨模具刀具的几何角度和几何表面
加工石墨模具刀具的几何角度和几何表面刀具的几何角度加工石墨模具刀具中的车刀一般由刀头和刀杆两部分组成，刀头是直接对加工件进行切削工作的，力杆则固定在车床的刀架上。切削时必须使工件和刀具作相对运动，运动方式有直线运动、旋转运动或曲线运动，加工圆柱形工件时，一般工件作旋转运动，刀具作直线运动。加工石墨模具如用整体成形铣刀铣削螺纹时，铣刀同时作旋转运动和......
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2022-03
在普通车床上加工石墨电极使用的刀具举例
在普通车床上加工石墨电极使用的刀具举例加工石墨电极外圆的刀具。加工石墨电极外圆的有利条件是石墨电极的硬度比较低，抗拉强度不大，塑性较小，因此切削变形和切削抗力小，不利条件是石墨化后的毛坯表面沾结一些填充料，甚至局部表面结有硬度很高的碳化硅结晶，这些杂质对刀具构成一定损害，还因加工石墨电极表面被切削时，掉下来的全是碎粒状切屑，切削抗力全集中在切削刃上......
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2022-03
加工石墨电极使用多种铣刀的主要材质
加工石墨电极使用多种铣刀的主要材质平端面刀。加工石墨电极接头孔时，在走刀架上安装膛孔刀及平端面刀各一把，膛孔和平端面同时进行平端面刀的材质和主要尺寸举例于表。加工石墨电极螺纹刀具。加工电极接头孔母螺纹或接头公螺纹可以用车刀也可以用铣刀，从加工石墨电极的材质看，以采用高速铣削为宜。铣刀是一种多刃的旋转刀具，它的切削齿一个跟着一个对工件表面铣削，进给是......
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2022-03
使用车床进行石墨电极加工刀具的计算公式
使用车床进行石墨电极加工刀具的计算公式电极加工工艺切削参数使用车床进行石墨电极加工，重要的问题是正确选择切削参数，也即吃刀深度、走刀量和切削速度三项，这三项参数对加工质量和生产效率有密切关系。1.吃刀深度t。吃刀深度是工件的待加工面和已加工面之间的垂直距离，也就是车刀吃进工件的深度，见图量刀深度的计算公式如下:T=D-d/2T=吃刀深度和走刀量示意......
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2022-03
影响石墨电极加工后的表面光洁度的主要因素
影响石墨电极加工后的表面光洁度的主要因素一般来说，增加切削速度、走刀量或吃刀深度，可以提高石墨电极加工生产效率，但如增加过多，操作不易掌握，同时加快车刀磨损，并且可能撞坏车刀，甚至损坏车床。在通常情况下，应该先考虑工件硬度、加工尺寸精密度和光洁度的要求，首先确定吃刀深度，这是因为在吃刀深度、走刀量和切削速度三者之间对刀具耐用度影响最小的是吃刀深度，......
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2022-03
石墨电极本体外圆加工的目的有哪些
石墨电极本体外圆加工的目的有哪些车外圆。石墨电极本体外圆加工的目的有3点:（1）加工后外圆直径在规定的直径偏差范围内，例如，中国石墨电极质量标准（YB408892）规定:名义直径为400mm的石墨电极外圆加工实际直径应为406mm2mm，电极毛坯在挤压成型时都留有一定的收缩余量和加工余量，一般情况下可以保证加工后石墨电极外圆直径符合尺寸要求。（2）......
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2022-03
高纯石墨制品平端面和镗孔工序加工目的包括哪些
高纯石墨制品平端面和镗孔工序加工目的包括哪些2平端面和镗孔。高纯石墨制品平端面和镗孔这一道工序包括3个加工目的:（1）将毛坯的两端切平，切平后的两个端面应互相平行，端面与高纯石墨制品躯干垂直。（2）消除毛坯端面成型时的切断痕迹以及变形、氧化、掉块等缺陷并高纯石墨制品加工到一定长度（在指定的长度允许偏差范围内），如直径为500mm的电极按中国高纯石墨......