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2022-03
焙烧石墨电极纵向串接的电极柱用保温料
焙烧石墨电极纵向串接的电极柱用保温料内热串接石墨化的串接柱是由数根焙烧石墨电极从纵长方向串联并紧压在一起，端面接触部位是个关键地方，当电流通过接触部位时，由于接触电阻比较大，导致接触部位的温度升高，很容易在端面接触部位出现裂纹，接触部位的接触好坏与焙烧品端面加工状态及加压压力有关改善端面接触可用三种方法，第一种方法是将焙烧石墨电极的端面中心镗一个适......
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2022-03
电解石墨电极在加压装置和炉头通电
电解石墨电极在加压装置和炉头通电对串接柱的纵向加压，由焙烧石墨电极组成的串接柱应是一个尽可能均匀的导体，为此，石墨电极端面间的接触只允许有较低的过渡电阻，过渡电阻的大小和接触面的大小、接触面的表面状态以及接触压力有关，特别是接触压力起很关键的作用。表13-15为石墨与金属的接触电阻值，表为炭与金属的接触电阻值，表中的所指接触均为截面为1cm2光滑的......
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2022-03
生产高质量的石墨电极石墨化的通电性能特点
生产高质量的石墨电极石墨化的通电性能特点升温控制。内热串接石墨化高质量石墨电极通电的特点是通电时间相当短，通电时间越短，热效率越高，但升温过快，容易导致焙烧品产生裂纹。根据热传导方程、能量平衡原理和实心圆柱热应力分析，推导出内热串接石墨化工艺中焙烧电极不产生裂纹的临界升温速率主要与焙烧电极的抗热震性有关，而焙烧电极的抗热震性是热处理温度的函数，在低......
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2022-03
高功率石墨电极炉温分布对产品质量的影响
高功率石墨电极炉温分布对产品质量的影响石墨化产品的质量主要和温度有关，如生产普通功率石墨电极时（电阻率为7~9μ.m），产品应达到的最低温度为2500℃左右，生产高功率石墨电极时（电阻率为6.0~7.0·m），产品应达到的最低温度为2600~2800℃，而生产超高功率石墨电极（电阻率为，4.5~6.0·m），产品应达到的最低温度为2800~3000......
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2022-03
导热石墨板温度的测量
导热石墨板温度的测量导热石墨板温度的测量虽然伟名石墨导热石墨板石墨化炉炉芯内各点温度存在较大的差异，但工业生产每炉都测定温度是不可取的，因此炉温主要通过“开始功率”、“上升功率”及全炉计划消耗电量进行间接控制，有时为了试验新的通电曲线，了解导热石墨板炉芯温度分布及研究温度与产品质量的关系，需要进行炉温测定。导热石墨板的炉芯温度在低温阶段（1600℃......
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2022-03
内热串接石墨烧结模具测温装置的测温点
内热串接石墨烧结模具测温装置的测温点如改用光电高温计再配上快速记录仪，在1500~2500℃之间用光电高温计测量，比使用光学高温计正确度高。图13-38为内热串接石墨烧结模具测温装置示意图，该装置0~700℃使用热电偶测温，当达到700℃时，将热电偶抽出，改用光辐射高温计测温，量程为600~3000℃，空心石墨烧结模具管插入炉芯紧挨串接柱，由光辐......
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2022-03
EDM石墨化炉的物料平衡和热平衡
EDM石墨化炉的物料平衡和热平衡EDM石墨化炉的物料平衡、热平衡为了计算石墨化炉的生产效率，节约物料消耗和能源消耗，需要进行物料平衡、热平衡和电平衡的计算，本节介绍适用于爱奇逊EDM石墨化炉的三种平衡计算举例。一、物料平衡每次装炉量为28.196t的小型石墨化炉物料平衡。二、热平衡石墨化炉的生产是间歇性作业，一个生产周期内从低温升到高温，又从高温冷......