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热压电子烧结石墨模具因其独特的资料和工艺特性，在电子元件制作等范畴具有明显优势。以下是其主要卖点：

1.杰出的耐高温功能

石墨在慵懒气氛下可承受3000℃以上高温，合适电子元件烧结（一般需1000-2000℃），防止模具变形或失效。

2.高效导热与热安稳性

导热系数高（约100-400 W/m·K），保证烧结过程中快速均匀传热，缩短出产周期。

低热膨胀系数（仅为金属的1/3-1/5），高温下尺寸安稳，保障产品精度。

3.高精度与复杂成型才能

石墨易加工成复杂形状，适用于微型电子元件（如MLCC、陶瓷基板）的精细成型，表面光洁度高，削减后处理。

4.耐腐蚀与化学慵懒

抗酸碱和熔融金属腐蚀，适用于含腐蚀性资料的烧结工艺，防止模具污染产品。

5.自润滑特性

层状结构下降脱模冲突，削减产品损害，进步成品率，特别合适易粘附资料。

6.长寿命与经济性

耐磨性强，使用寿命远超金属模具，下降更换频率和维护本钱。

7.轻量化与节能

密度低（约金属的1/5），减轻设备负荷，导热快可下降能耗，契合节能出产需求。

8.定制化与快速呼应

支持灵敏设计，适应小批量多种类出产，满意电子职业快速迭代需求。

典型使用场景

电子陶瓷：如MLCC、压电陶瓷的成型烧结。

半导体封装：高导热基板（如氮化铝）的精细加工。

新能源范畴：锂电池资料、燃料电池部件的出产。

总结

热压电子烧结石墨模具以耐高温、高导热、精度高、寿命长为中心优势，是电子元件高效、高质量制作的抱负选择，特别合适对工艺安稳性和本钱控制要求苛刻的场景。