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在铝巴扩散焊接中，抗氧化石墨块作为关键部件，其精度要求需从尺度精度、外表质量、结构完好性三个维度综合考量，具体要求及剖析如下：
一、尺度精度要求
    长度与平面度控制：石墨块长度偏差需控制在±0.5mm以内（参照ISO2768标准），平面度差错不超越0.1mm/m。这一要求保证石墨块与铝巴接触面严密贴合，防止因间隙导致焊接压力分布不均或热量流失过快。
    厚度均匀性：石墨块厚度需保持高度一致，防止因部分过厚或过薄导致焊接过程中温度梯度过大，进而引发铝巴变形或焊接不牢。
二、外表质量要求
    外表粗糙度：石墨块外表粗糙度Ra值应控制在0.05-50μm范围内（运用ModelSR-200型外表粗糙度仪检测），以保证与铝巴接触面润滑平坦，减少焊接过程中的摩擦阻力，进步焊接质量。
    清洁度：石墨块外表需无油污、氧化物、杂质等污染物，防止焊接过程中发生气孔、裂纹等缺陷。清洁度可通过超声清洗（运用无水乙醇或丙酮等有机溶剂）或化学处理（如酸洗、中和）实现。
三、结构完好性要求
    抗氧化功能：石墨块需具备优异的抗氧化功能，以在高温焊接过程中保持结构安稳。例如，800°C氧化增重需≤2mg/cm2，防止因氧化导致石墨块变薄、开裂或与铝巴反响生成有害物质。
    密度与孔隙率：高密度石墨块（≥1.80g/cm3）需控制孔隙率，防止因孔隙导致焊接过程中气体逸出或铝液浸透，影响焊接质量。密度可通过ModelHD-210型密度计检测。
    均匀性：石墨块内部结构需均匀一致，无裂纹、搀杂等缺陷，以保证焊接过程中热量传递均匀，防止因部分过热或过冷导致焊接失利。均匀性可通过金相显微镜（ModelOM-4000型）观察检测。