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 真空炉石墨电极头的加工技术触及多个环节，以下是对其主要加工技术的具体概括：
一、质料挑选与预备
石墨资料挑选：
选用高纯度、高导电和高温稳定性的石墨资料作为基材，这些资料的功能对电极头的质量和使用寿命至关重要。
天然石墨质料价格便宜、杂质较少，但晶格摆放不规整，片层大小不均匀；人造石墨纯度高、晶格摆放规整、片层细密均匀且外表平滑。
辅助资料预备：
根据生产工艺的需求，预备粘结剂（如环氧树脂、苯酚树脂等高温粘结剂）、浸渍剂、防氧化剂等辅助资料。
二、成型与粗加工
混合与成型：
将处理后的石墨质料与辅助资料按一定份额混合均匀。
通过揉捏、模压等成型工艺将混合资料制成电极头的初步形状。
切割与粗加工：
使用专业的石墨切割设备将初步成型的电极头切割成所需的尺度和形状。
进行车削、铣削等粗加工工序，以进一步接近终究形状和尺度。
三、精加工与后处理
精加工：
通过磨削、抛光等工艺对电极头进行精加工，以保证其外表光洁度和尺度精度到达要求。
必要时进行研磨处理，以进步外表质量。
后处理：
清洗：去除电极头外表的杂质和油污。
枯燥：避免电极头在保存和使用过程中受潮。
防氧化处理：在电极头外表涂覆防氧化剂，以延缓其氧化速度。
四、特殊工艺处理
浸渍处理：
将电极头浸入浸渍剂中，在高温高压条件下进行浸渍处理。这一步骤旨在进步电极头的密度和抗压强度，同时降低其电阻率。
焙烧处理：
将浸渍后的电极头置于焙烧炉中进行焙烧处理。焙烧的意图是进一步固化浸渍剂，进步电极头的热稳定性和化学稳定性。
五、质量检测与包装
质量检测：
对电极头进行全面的质量检测，包括外观查看、尺度测量、电阻率测试等。
保证电极头的功能和质量契合规划要求。
包装贮存：
将合格的电极头进行包装处理，以保证其在运送和贮存过程中不受损坏。
包装资料应具有杰出的防潮、防尘功能。
综上所述，真空炉石墨电极头的加工技术触及质料挑选与预备、成型与粗加工、精加工与后处理、特殊工艺处理以及质量检测与包装等多个环节。每个环节都需求严格控制质量和技术参数，以保证终究产品的功能和质量到达要求。