石墨模具生产

石墨模具零件的加工方法首要包含以下几个进程和具体方法：
1、材料预备：
    挑选高纯度石墨块作为首要的原材料。
    预备胶粘剂及其他辅佐材料，用于将石墨块粘合在一起。
2、规划制图：
    运用CAD等相关软件，依据客户需求和要求进行模具的形状、巨细、精度等规划。规划完成后，构成制图文件。
3、数控加工：
    导入制图文件到数控机床控制系统中，并进行切削参数的设定。
    运用计算机控制的数控机床进行机械切削加工，包含铣削、钻孔等。
    铣削是运用铣刀在石墨材料表面进行切削加工，可以加工出杂乱的形状和规范精度较高的零件。
    钻孔是运用钻头在石墨材料上加工孔的方法，一般需求运用高速钻头和冷却液来削减磨损和发热。
    数控加工进程中，需求不断的进行检查和调整，保证加工效果契合规划要求和规范。
4、烧结处理：
    将通过数控加工的石墨模具加热到高温下，使其内部粒子产生结合，构成巩固的特性。
    烧结处理可以增加模具的硬度和强度，行进运用寿数和稳定性。
5、表面处理：
    对烧结后的石墨模具进行表面处理，一般选用抛光、喷漆等工艺。
    抛光可以获得光滑的表面和较高的规范精度。
    喷漆等工艺可以使模具表面平坦、光滑、美观。
    依据客户要求和运用需求，还可以进行各种特殊处理，如镀膜、陶瓷涂覆、离子注入等。
6、修型与倒角：
    修整型腔面，去除棱角，进行倒圆角处理。
    收拾工作面，保证模具的规整和精度。
7、热处理（如需求）：
    依据模具的精度等级和用途，或许需求进行退火、正火、回火等热处理。

    这些进程和方法一起构成了石墨模具零件加工的全进程，每个进程都至关重要，影响着终究模具的质量和功能。