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 水冷板石墨模具需求常常清洁和维护，以下是具体原因、清洁维护方法及注意事项：
一、需求常常清洁和维护的原因
防止冷却液残留与腐蚀
    冷却液中的杂质、添加剂或许残留于石墨表面或流道内，长时刻积累会导致腐蚀或功用下降。
    守时清洁可防止化学物质对石墨的腐蚀，延伸模具寿数。
确保散热功率
    石墨流道若被堵塞（如水垢、颗粒物），会下降冷却液流速，导致散热不均或失效。
    维护可确保流道疏通，保持高效散热功用。
防范热应力危害
    石墨模具在高温下易受热应力影响，若表面附着杂质或冷却不均，或许引发裂纹或变形。
    洁维护可削减热应力会合，下降损坏风险。
保持产品精度
    石墨模具表面若积垢或磨损，或许影响成型产品的尺度精度和表面质量。
    守时维护可确保模具精度，提升产品合格率。
二、清洁维护方法
日常清洁
    表面清洁：运用软布或无尘纸擦拭模具表面，去除冷却液残留、尘土等杂质。
    流道冲洗：运用去离子水或专用清洗剂冲洗流道，去除水垢、颗粒物等堵塞物。
守时深度维护
    化学清洗：针对固执水垢或油污，可运用弱酸性清洗剂（如柠檬酸溶液）浸泡后冲洗，防止运用强酸强碱以防腐蚀石墨。
    超声波清洗：关于细小流道或杂乱结构，可采用超声波清洗机去除深层次污垢。
    单调处理：清洗后需彻底单调，防止水分残留导致石墨氧化或发霉。
检查与批改
    外观检查：守时检查模具表面是否有裂纹、磨损或变形，及时批改或更换损坏部件。
    流道检测：运用内窥镜或压力测试仪检测流道是否疏通，确保冷却液活动无阻。
三、注意事项
防止机械危害
    清洁时勿运用硬质东西（如钢丝刷）刮擦石墨表面，防止造成划痕或脱落。
控制清洗力度
    化学清洗时需严格控制浓度和浸泡时刻，防止过度腐蚀石墨。
环境防护
    清洁维护应在洁净环境中进行，防止尘土或异物进入流道。
记载维护日志
    建立维护档案，记载清洁时刻、方法及发现的问题，便于追寻模具情况并优化维护计划。
四、总结
    水冷板石墨模具的清洁和维护是确保其功用稳定、延伸运用寿数的要害办法。经过守时清洁、深度维护及详尽检查，可有用防范腐蚀、堵塞、热应力危害等问题，确保模具的高效运转和产品质量。主张根据实践运用频率和工况，拟定合理的维护计划，并严格执行。