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浸渍石墨棒的出产工艺主要包括以下步骤:
质料准备:
选择适宜的石墨资料作为基体,一般要求石墨资料具有较高的纯度和恰当的孔隙率。
选择适宜的浸渍剂,如树脂、沥青等,这些浸渍剂应具有杰出的渗透性和固化功能。
预处理:
对石墨资料进行预处理,如清洗、枯燥等,以去除外表的杂质和水分。
对浸渍剂进行预热处理,使其具有恰当的粘度和流动性。
浸渍过程:
将预处理后的石墨资料放入浸渍罐中。
抽真空以排除石墨资料孔隙中的空气和水分。
在真空状态下,将预热后的浸渍剂注入浸渍罐中,使浸渍剂充分渗透到石墨资料的孔隙中。
保持必定的浸渍时间和压力,以确保浸渍剂可以均匀、充分地渗透到石墨资料中。
固化处理:
浸渍完成后,将石墨资料从浸渍罐中取出,并进行外表清理。
将石墨资料放入固化罐中,在恰当的温度和压力下进行固化处理,使浸渍剂固化并与石墨资料形成结实的结合。
固化时间和温度应根据浸渍剂的类型和石墨资料的特性进行调整。
后处理:
固化完成后,对石墨资料进行机械加工,如切割、打磨等,以达到所需的尺寸和形状。
进行质量检验,确保浸渍石墨棒的功能符合要求。
在整个出产过程中,需求严厉控制各个工艺参数,如温度、压力、时间等,以确保浸渍石墨棒的质量。同时,还需求对质料和浸渍剂进行严厉的质量控制,以确保产品的稳定性和可靠性。

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