VC均温板生产工艺与石墨模具息息相关

随着生活的不断进步，在散热技术方面，传统铜铝散热技术越来越不能满足我们日益增长的功率散热需求，目前的冷却技术已涉及到各种方法。面对严峻的热问题，特别是军品高功率设备，功率密度大，均温散热困难，目前最有效的手段是利用相变原理制作的均温板技术，制作更优更稳定的均温散热产品是电子散热领域持续研究的课题，而均温板的制作方式性能水平各种不同。那么VC均温板生产工艺成了一个热门的话题：

现有均温板中，多为铜质基材，以便于焊接，制作方式包括烧结结构。烧结结构中，一般为铜材壳面，表面采用烧结粉末的形式形成微孔，实现冷凝回流。然而粉末烧结烧结温度高，费工费时，且粉末烧结成型困难，烧结致密效果批次一致性无法保证，导致各批次的均温板性能差异，稳定性不好。

因此，如何提供一种均温板的制造方法及均温板，避免高温烧结，降低能耗及成本，使均温板的性能更稳定，成为本领域亟需解决的问题。

其实VC均温板生产工艺：均温板(vapor.chamber)的结构：由底板，边框和盖板组成一个完全封闭的平板型腔体，腔体内壁面设有吸液毛细芯结构，毛细芯结构可以是金属丝网，微型沟槽，纤维丝，也可以是金属粉末烧结芯以及几种结构组合，腔体内部必要时需设有支撑结构，以克服因抽真空负压造成凹陷和受热外涨的变形。

由于均温板的腔体面积相对较大，空腔间隙小，同时在狭小的腔体内设置毛细吸液芯结构，需要解决适宜的铜粉末定型烧结，包括真空抽管等所有焊缝的焊接，注入传热工作介质，真空形成与保持等许多难题，最终保证传热性能和板面不变形。看似非常简单的均温板制作难度还是相当大的。