石墨坩埚该怎么控制升温速度？

  石墨坩埚在世界范围内广泛用于保护气氛烧结，在我国粉末冶金行业也有应用。

  所用的保护气氛有：纯氢气、分解氨气（氧氮混合气）、煤气、碳氢化合物转化气（H2、CO混合气）等。上述气体不仅起到保护作用，还能还原氧化物。

  采用气氛保护时，一般采用网带式连续烧结炉。为降低成本，意大利EBN公司采用专用密封烧结箱进行烧结。烧结箱底部设有进气口，中间设有多孔隔板。产品放在上面，盒子顶部有一个微压排气孔。当罐内产生一定压力时，气体会自动打开并释放。烧结箱尺寸为长900mm，宽400mm，气体为纯氢气，加热方式为电加热。

  石墨坩埚的热处理称为烧结。在烧结过程中，高温增加了金属原子的振动幅度。通过粘性流动、蒸发凝结、体积扩散、表面扩散、晶界扩散和塑性流动，使接触面上更多的原子进入原子的受力范围，形成结合面，从而产生再结晶和晶粒长大。形成金属网状结构，增加烧结体的强度，增加电阻的同时降低电阻。石墨坩埚烧结为非熔化系固态烧结。

  在石墨坩埚中，因金属含量不同（30-90%），烧结温度也不同。石墨金属含量低的坩埚主要采用结合剂焦化连接。金属粉末不能形成网络结构，但与导电性有关。

  烧结的关键技术是：a)最高烧结温度。一般取金属绝对熔点的2/3~4/5，温度指数a=0.67~0.8。过度燃烧和燃烧不足都会影响产品的质量。延长高温保温时间可适当降低烧结温度，但时间影响不如温度大。b)为防止产品氧化，铜氧化后电阻会增加。烧结时应采取防护措施。c)是加热速率。对于结合剂含量高的制品，为防止烧结开裂，应控制升温速度。