石墨模具有哪些高质量特性？

石墨模具的高质量特性；

1.在高温下(大多数铜基胎体为800℃左右)，抗压强度随温度升高而增加。

2.优异的润湿性和耐磨性。

3.便于生产加工，具有良好的机械加工制造特性，可制成外形复杂、精度高的石墨模具。  

4.高质量的热传递和传导性

5.热膨胀系数较差，耐热性能优于耐热引起的损伤性能。

6.耐溶剂蚀刻性与大多数金属材料不容易体现。

石墨模具的定义:

人们在日常生活中通常制造和使用的各种专用工具和商品，大到数控车床的底座和外壳，小到一个毛坯螺丝、按钮和各种电器产品的外壳，都与磨具密切相关。

  石墨模具的外观决定了这种商品的外观设计，而这种商品的质量也是由磨具的生产加工质量和精度决定的。近年来，模具行业发展迅速，石墨材料、新技术新工艺和不断改进的磨具加工厂不断冲击磨具销售市场。高纯石墨因其优异的物理和有机化学特性，逐渐成为模具生产的首选原料。

  它是石墨模具工业生产中广泛使用的一种基本加工工艺武器和设备。磨具工业生产是社会经济的基础工业生产。在当代工业生产中，商业产品普遍采用冲压模具、锻造、铝压铸、挤压成型、塑料注射或其他成型生产加工方法，配合成型磨具，使坯料成型加工成符合商品规定的产品。