浸渍型抗氧化溶济能提高石墨模具的寿命

石墨模具抗氧化剂 浸渍型


产品特点

石墨模具抗氧化剂为油状液体。其有效成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在石墨模具的使用温度1300℃以内的氧化环境中，其抗氧化效果超越。
各种型号的石墨模具经过石墨模具抗氧化保护剂浸渍处理后，其液体能渗入到石墨模具的气孔中，在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0.02mm左右的的抗氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨模具接触而发生氧化反应。从而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命90%左右。

产品用途

是各种型号石墨模具的抗氧化保护剂，隔断氧气与石墨模具的氧化反应，延缓氧化速度。提高石墨模具的使用周期。

使用方法

1，根据石墨模具的尺寸规格准备浸渍槽。浸渍槽可根据实际条件用各种材料制作，但
需用具有防酸腐蚀，密封性好，无法被液体渗入，具有一定硬度，耐用性好的材料。
2，根据槽的大小需要浸渍处理的石墨模具的大小，往浸渍槽中倒入一定量的石墨模具抗氧化浸渍液，一般浸渍液要盖过石墨模具的10CM左右。
3，在室温，常压下把石墨模具放入石墨模具浸渍剂中浸泡半个小时左右。如果需要提高抗氧化效果，可以通过减压浸渍的方法更多的使石墨模具浸渍剂渗透到石墨模具的气孔中。减压浸渍需要有减压浸渍设备。
4，把浸渍好的石墨模具放在通风条件好的地方自然干燥2~3天左右即可使用。
5，如果需要处理的石墨模具量比较小的话，可以用涂刷的方法，这样就不需要用槽，也不需要一次倒入大量的浸渍液。只需要把石墨转子抗氧化剂在石墨转子的表面均匀的涂刷2~3次，注意涂刷的时候尽量慢一些，让浸渍液更充分的渗透到石墨模具的气孔中。每次涂刷后要等上次的涂层干燥后再进行涂刷。涂刷好后，再室温下自然干燥2天左右即可正常使用。

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