石墨模具加工方式从时间上来看有什么发展？

　 数控加工设备也是石墨模具加工的基础，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。石墨模具在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨模具的体积变化不大，不会产生裂纹。

石墨的共同构造使其具有特殊的性能，运用十分广泛，在工业上主要运用以下几种性能：

（1）广泛温区内的可运用性。石墨的熔点为38.50℃，沸点达4250℃，因此它在空气中可用到-200~450℃，在真空或恢复性氛围中可用到-200～3000℃。石墨的强度和硬度随温度的升高不是降低而是升高。

（2）热膨胀性小。通常在20℃～200℃之间，揉捏成型的石墨制品，沿揉捏方向的热膨胀系数为（1～2）×10-6/℃，垂直于揉捏方向为（2～3）×10-6/℃。膨胀石墨板的热膨胀系数较大，如沿面方向为5×10-6/℃，沿厚度方向为100×10-6/℃。石墨制品具有较高的抗热震性，如电炉炼钢用的石墨电极要承受急冷、急热作用，等等。

（3）良好的导热、导电性。通常沿晶体层面方向的传导性比垂直于层面方向的大得多。但石墨的导热率和电阻均受温度影响，如电阻系数在700K～900K以下为负值，900K以上为正值，导热率在某一温度达到最大值，其余均会下降。正由于其各向异性的良导热、导电性，才使石墨大量用作耐火材料、隔热材料和石墨电极。 

（4）润滑性。由于石墨材料层间结合力很小，当其与金属摩擦时，在金属外表极易构成石墨薄膜，可以起到减摩作用。对于外表抛光的钢，高强石墨在常温、大气中的动摩擦系数约为0.35。因此，石墨常被作为润滑剂、制造石墨轴承、模锻石墨乳等。

（5）化学性能稳定且无毒性。石墨对人体无毒。它在400℃时开始发生氧化，700℃以上可与水蒸汽反响。900℃以上可与CO2反响，1000℃以上才与氢反响。除王水、铬酸、浓硫酸及硝酸外，可反抗各种酸、碱和有机溶剂的腐蚀。在高温下，石墨可与许多金属或非金属或它们的氧化物发生反响。

石墨模具已经从人工设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。那么石墨模具的加工方式都有哪些发展呢？小编就来为大家详细的介绍一下：

现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的高精度、高效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。