石墨板是石墨通过碾压法而得出来的石墨制品

石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧膨松的石墨材料。这并不是最终的目的。最终目的是要制造出各种用途的制品来，如制成石墨纸箔、石墨板、石墨管、石墨槽、石墨捧等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的制品。小编就跟大家聊聊碾压法

碾压成型法

主要用来压制柔性石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。

 3单层平板连续碾压法

这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。为单层平板碾压设备构造示意图。机结构组成：装蠕虫石墨的料斗 )，振动给料装置 2，输送带 ，四个压力辊 ，对加热器 (，控制板材厚度的辊筒 ，压花或图案辊筒 1，复合压制辊和辊，切割刀成品卷辊。

工作过程：膨胀石墨从料斗

进入给料装置 2，落在输送带 上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置 ( 产生高温加热，以除去料层中的残存液体，并使未膨胀的石墨

最后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中。

多层平板碾压法

单层平板碾压，虽然压石墨阳极板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加的办法，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂粘结后再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。为多层连续平板碾压机结构示意图。

—机架；—单板绕辊；(—三层合一板；)—粘结剂箱；—粘结剂槽；

—粘结剂涂敷辊轮；—合成辊；!(—加热器)—厚度控制辊；

—调节辊间隙手轮；—焙烧装置—最后加压辊

多层连续平板碾压机工作过程：

由单板绕辊，引出的单板，经过粘结剂涂辊

第一篇 石墨生产新工艺新技术把两面涂上粘结剂后，与绕辊的单板相合，成为三合厚板 ，进入辊 的间隙碾压咸一定厚度。再送入加热器 中加热烘干。

通过厚度控制辊 ，调整厚度达到规定的尺寸，然后送入焙烧装置，中焙烧。当粘结剂碳化后，再用加压辊最后加压成型。所用粘结剂的选择，通常有两

种情况：

（1）合成耐热性能高的板材，选用硅酸盐类水溶液、胶体氧化铝、胶体二氧化硅和一价磷酸铝水溶液等无机粘结剂；

（2）对耐热性能要求不太高的板材，常选用苯酚系树脂等有机粘结剂。多层连续碾压机，能压制 

 ( 3）厚的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的。但是由于石墨板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外逸留在夹层中间，防碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气的问题。