石墨管成型工艺都有哪些？

    挤压法是将糊料放入压机的糊料筒中进行挤压。 在压力机的相应前端安装可更换的挤压环（以交换产品的横截面形状和尺寸），并在喷嘴前设置可移动挡板。 ，糊料缸后面是压机的主柱塞。
    加压前将大米堵在口口上，加压时压力不会前移压缩物料。 当挡板取下并继续加压时，糊状物从挤出喷嘴的口中挤出。 将挤出的条带切割成所需的长度，冷却粘合后堆放。 挤压是一种半连续生产，即加入一定量的浆料后，可以连续挤压出几种产品（石墨块、石墨材料），所以挤压法的生产效率远高于层压法 .

    大多数碳和石墨产品目前是通过挤压生产的。 模压法常用于生产小型冷压石墨或结构更精细的制品，有时也采用积压法压制预焙阳极。    

    压制是在捏合的糊状物被压制成所需的形状和尺寸以及具有更高密度的半成品（生坯）的情况下进行的。 碳和石墨制品行业常用的压制方法是挤压和模压。 *关。 颜色的“振动成型”方法也用于碳和石墨产品行业。

    成型方法是将一定量的糊料装入所需形状和尺寸的模具中，然后从顶部或底部加压。 有时从上下方向同时对膏体施加一定的压力，使膏体在模具中被压缩成型。 然后将压制的半成品脱模并冷却以进行检查。 然后堆叠。 成型设备包括立式压力机和卧式压力机。 成型方式一般一次只能压制一个产品，生产效率比较低。 但它可以制造一些挤压法无法制造的产品。