国内石墨制品哪些地方好？

    成型分为挤压法、模压法和等静压法。 此外，浆料在进入压机前应在模体内存放一段时间，抽气处理也会产生良好的效果。 目前，国内外广泛采用等静压法生产核石墨。 等静压压力一般为100200MPa，最高可达500~600MPa。 等静压制品各向同性（各向异性系数约为1.01~1.02）。 )、密度高，松装密度可达1.85g/cm3以上，密度不均匀度为挤出制品的1/15~1/30。 但等静压石墨制品的生产成本高，生产效率低。 此外，与成型法一样，需要增加轧制、研磨和粉末筛分工序。 在任何成型方法中都应使用抽气。 此外，振动成型还可用于生产核石墨制品，如德国的SGL Carbon。    

    石墨制品生产对结合剂性能的要求：（1）首先结合力强； (2)此外，为了提高制品的致密性，还要求炭化率高； (3)在捏合成型工艺的操作温度下，其性能应长期保持不变，可使混合糊具有良好的流动性和可塑性； (4)良好的石墨化； (5)价格便宜，杂质少等特点。 现在煤焦油沥青是最合适的粘合剂。 其一般组成见表 3-6。 适用于粘合剂的性能列于表 3-7 中。 沥青结合料的一般组成

捏合成型

    混合的主要目的是将焦粉和沥青混合均匀，并在每个焦炭颗粒上涂上沥青薄膜。 混合均匀程度是决定后道工序制造的坯料质量的重要因素。 沥青与生焦的混合比例也很重要，应通过实验获得合适的量。 为增加沥青的流动性，搅拌应在高于沥青软化点50~70℃的温度下进行，搅拌时应充分加热。 模压法和挤压法生产的石墨制品性能对比见表3-8。