预防电子烧结石墨模具在淬火后产生裂纹

　电子烧结石墨模具在淬火后产生裂纹是电子烧结石墨模具热处理过程中的最大缺陷，将使加工好的电子烧结石墨模具报废，使生产和经济造成很大损失。

　　预防措施
　　1、严格控制电子烧结石墨模具原材料的内在质量
　　2、改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均匀性。
　　3、在机械加工后或冷塑变形后的电子烧结石墨模具应进行去应力退火(>600℃、后再进行加热淬火。
　　4、对形状复杂的电子烧结石墨模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。
　　5、返修或翻新电子烧结石墨模具时需进行退火或高温回火。
　　6、电子烧结石墨模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。
　　7、应严格控制淬火加热温度和时间，防止电子烧结石墨模具过热和过烧。
　　8、电子烧结石墨模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂电子烧结石墨模具应回火2-3次。
　　9、选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
　　10、改进电子烧结石墨模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。