高纯石墨粉如何进行提纯？

    随着技能的不断发展，普通的高碳石墨产品已不能满意各行各业的要求，因而需要进一步进步石墨的纯度。可是关于我国的石墨加工技能而言，产品多以原料和初级产品为主，产品的高杂质含量使其使用规模受限。

    这样，一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉，造成大量石墨资源外流；另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依靠进口。因而，关于高纯石墨制备工艺进行研讨，具有现实意义。

    天然石墨依据其结晶程度不同，可分为晶质石墨（鳞片）和隐晶质石墨（土状）两类。晶质石墨矿石的特点是层次不高，固定碳含量一般不超越10%，局部特别富集地段可达20%或更多，但该类石墨矿石可选性好，浮选精矿层次可达85%以上，是自然界中可浮性最好的矿石之一。隐晶质石墨的层次较高，固定碳含量一般为60%～80%，最高可达95%，可是矿石可选性较差。

    石墨的使用十分广泛，遍及街头巷尾，更是一种趋势，当然，之所以深得喜欢，也是它本身的长处颇多，以至于不得不去开发使用。接下来，介绍下石墨粉的提纯工艺。

    石墨粉产品在工业上出产上的使用日趋广泛，石墨粉产品的研制也从低端、中端走向高端，石墨粉高端产品的高纯化和粒度的超细化是重要的两个依据，高纯石墨粉就是石墨粉高纯化的一个代表产品。

    高纯石墨粉中的高纯是指石墨粉的纯度高，具体是指石墨粉含碳量所占的比重，高纯石墨粉纯度通常在99.9%以上，目前已知的高纯石墨粉提纯技能有高温石墨化法、过氧化钠熔融法、高浓度强酸法、三强酸提纯法等办法，通过研讨发现，三强酸提纯法比较适宜量产，首要选用含碳量在98~99%的鳞片石墨粉作为材料，使用强硫酸、盐酸和氟化氢合理配比与鳞片石墨粉混合，要按照一定的次序参加这三种酸液，充分拌和混合均匀，使石墨粉与这3种酸液在24小时内产生反响，然后排掉废酸，用工业清洁水清洁石墨粉至中性，再用纯水清洁2~5遍后用离心机脱水，将石墨粉烘干后，抽样查验，包装成高纯石墨粉后就可以销售了。

    研讨提纯石墨的方法，必须首要查清存在于石墨矿中的杂质组成。尽管各地的天然石墨所含杂质成分不完全相同，但大致成分却是相似的。这些杂质主要是钾、钠、镁、钙、铝等的硅酸盐矿藏，石墨的提纯工艺，就是采纳有效的手段除掉这部分杂质。目前，国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中碱酸法、氢氟酸法与氯化焙烧法归于化学提纯法，高温提纯法归于物理提纯法。