如何制作石墨轴承制作方法

如何制作石墨轴承制作方法

一种石墨轴承的制造方法，其特征在于：由以下技术方案实现：

1、模型制作：制模材料选择密度在10-22g/dm3的聚苯乙烯泡沫塑料板或可发性聚苯乙烯树脂珠粒(1)；在消失模模样上钻出比石墨棒直径小0.2mm 的孔，装入比模样壁厚长1-2mm的石墨棒；

2、在安装好石墨棒(2)的模样上，涂刷铜合金专用消失模涂料，涂料厚度控制在0.5-1.0mm，进烘房在50C°以下烘干；

3、将烘干后的模型用EPS泡沫塑料浇道连接；

4、将组装好的模型置于消失模砂箱中，均匀加入干砂微振紧实；振幅小于2.0mm，振频为50HZ，在砂箱上部覆盖塑料布密封，抽真空负压，浇入高温合金液；负压控制在0.02-0.05MPa；

5、在保压10分钟后泄去负压；

切除浇道后，机械加工即可获得所需的石墨轴承。

1、从磨擦损耗角度考虑，作为轴承材料的磨擦系数越小越好，石墨具有优秀的磨损系数；

2、从结构来说，石墨是固体材料，可以无油润滑，减少润滑系统，从而减少故障率；

3、石墨具有高的化学稳定性；

4、价格便宜，通用性强；如果用金属来做轴承，根据你说的情况要在高温下操作，显然普通材料不行，具有高温强度的材料还需定做，价格不是几倍，几十倍上百倍也不一定能做得出来，首先材料不好找。如果说石墨掉进反应釜中污染产品，显然设备没有做好，传动结构需更改。