一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置的制造方法
一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及非金属材料生产加工设备领域，尤其涉及一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置。
【背景技术】
[0002]碳石墨材料在焙烧之后，会遗留很多气孔，这不仅影响着石墨材料的机械强度，而且也加快了石墨的氧化速度。为避免这种情况，目前很多企业浸渍石墨，以填塞石墨表面和内部的孔隙，然后进行热处理使浸渍液固化。与石墨相比，浸渍后的石墨机械强度得到提高，但导热性能不变。但是目前的真空压力浸渍装置对浸渍溶液没有回收，浪费了资源又对真空栗造成了损害。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中没有对浸渍溶液进行回收的缺陷，提供一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]—种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，包括真空密封罐，所述真空密封罐包括罐体和对应密封连接的上盖，在所述真空密封罐内设有敞口的浸渍桶，转动轴穿过上盖伸入浸渍桶，所述转动轴与电机对应连接，在所述转动轴上连接有若干个悬挂盘，所述浸渍桶与浸渍液预加热系统对应连通，所述真空密封罐通过气管与真空栗对应连接，在所述真空栗与真空密封罐之间的气管上串接有浸渍液冷凝器，所述浸渍液冷凝器与浸渍液回收桶对应连接。
[0006]所述浸渍液预加热系统包括浸渍液加热桶，在所述浸渍液加热桶上设有加料口，所述浸渍液加热桶通过加液管与浸渍桶对应连通，在所述加液管上设有加液开关。
[0007]所述悬挂盘通过可拆限位块与转动轴对应连接，在所述悬挂盘下部设有多个石墨连接块。
[0008]所述罐体与上盖通过法兰连接，在所述真空密封罐内壁罐体与上盖连接处设有密封圈。
[0009]在所述浸渍桶外包覆有加热保温套。
[0010]在所述浸渍桶的下部设有排空口。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1.本实用新型一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置在真空栗与真空密封罐之间的气管上串接有浸渍液冷凝器，在进行真空压力浸渍操作的时候，开启真空栗抽取真空密封罐内的空气，此时已经在浸渍液预加热系统加热的浸渍液会挥发到真空密封罐内空气中，本实用新型在气管上串接有浸渍液冷凝器，在含有浸渍液的气体进入真空栗之前先将其进行冷凝处理，从而对这部分挥发的浸渍液进行回收，节约了昂贵的物料，也避免了浸渍液进入真空栗，对真空栗的正常运行和使用年限造成影响，通过电机驱动转动轴转动，从而使得悬挂的石墨材料可以与浸渍液充分接触，提高浸渍效率；
[0013]2.本实用新型一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置的浸渍液预加热系统包括浸渍液加热桶，在浸渍液加热桶上设有加料口浸渍液加热桶通过加液管与浸渍桶对应连通，在加液管上设有加液开关，在实际的使用过程中，将浸渍液通过加料口加入浸渍液加热桶中进行加热，然后通过加液管加入到浸渍桶中，在浸渍操作进行的过程中，如果浸渍液不够，在真空密封罐内部为负压的状态下，还可以直接开启加液开关，在负压的作用下浸渍液就会流入浸渍桶中，方便快捷；
[0014]3.本实用新型一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置的悬挂盘通过可拆限位块与转动轴对应连接，在实际生产中，如果石墨的长度过长，则通过拆下剩余的悬挂盘，留下一个最上端的悬挂盘，这样就可以保证长度过长的石墨也可以悬挂，在石墨长度较短时，通过装载多个悬挂盘，充分利用空间，提高生产效率；在悬挂盘下部设有多个石墨连接块，每个石墨连接块都可以悬挂一个石墨材料，提高了装置的使用效率；
[0015]4.本实用新型一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置在真空密封罐内壁罐体与上盖连接处设有密封圈，通过设置在内部的密封圈可以利用负压提高真空密封罐的气密性；
[0016]5.本实用新型一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置在浸渍桶外包覆有加热保温套，可以在浸渍的过程中对浸渍液进行保温和一定程度的加热，防止浸渍液冷却凝固，提高了装置的浸渍效果；
[0017]6.本实用新型一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置在浸渍桶的下部设有排空口，在使用一段时间后方便对浸渍桶进行维护和保养。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置的结构示意图；
[0019]图中:1为罐体，2为上盖，3为浸渍桶，4为转动轴，5为电机，6为悬挂盘，7为气管，8为真空栗，9为浸渍液冷凝器，10为浸渍液回收桶，11为浸渍液加热桶，12为加料口，13为加液管，14为加液开关，15为可拆限位块，16为石墨连接块，17为密封圈，18为排空口，19为加热保温套。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明:
[0021]如图1所示，一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，包括真空密封罐，所述真空密封罐包括罐体I和对应密封连接的上盖2，在所述真空密封罐内设有敞口的浸渍桶3，转动轴4穿过上盖2伸入浸渍桶3，所述转动轴4与电机5对应连接，在所述转动轴4上连接有若干个悬挂盘6，所述浸渍桶3与浸渍液预加热系统对应连通，所述真空密封罐通过气管7与真空栗8对应连接，在所述真空栗8与真空密封罐之间的气管上串接有浸渍液冷凝器9，所述浸渍液冷凝器9与浸渍液回收桶10对应连接。在使用时，打开真空密封罐，取出悬挂盘，把待浸渍的石墨材料悬挂在悬挂盘上，然后将罐体I和上盖2密封连接，将加热后的浸渍液通入浸渍桶中，然后通过真空栗抽取真空密封罐内的空气形成负压，同时开启电机，使得悬挂的石墨材料可以在浸渍桶中与浸渍液充分接触，浸渍反应完成后，打开罐体I和上盖2，卸下浸渍完成的石墨材料后进行下一个循环。
[0022]本实用新型一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置在真空栗与真空密封罐之间的气管上串接有浸渍液冷凝器，在进行真空压力浸渍操作的时候，开启真空栗抽取真空密封罐内的空气，此时已经在浸渍液预加热系统加热的浸渍液会挥发到真空密封罐内空气中，本实用新型在气管上串接有浸渍液冷凝器，在含有浸渍液的气体进入真空栗之前先将其进行冷凝处理，从而对这部分挥发的浸渍液进行回收，节约了昂贵的物料，也避免了浸渍液进入真空栗，对真空栗的正常运行和使用年限造成影响，通过电机驱动转动轴转动，从而使得悬挂的石墨材料可以与浸渍液充分接触，提高浸渍效率。本实用新型中的浸渍液冷凝器为现有公知技术，在此，不再赘述。
[0023]所述浸渍液预加热系统包括浸渍液加热桶11，在所述浸渍液加热桶11上设有加料口 12，所述浸渍液加热桶11通过加液管13与浸渍桶3对应连通，在所述加液管13上设有加液开关14。浸渍液预加热系统包括浸渍液加热桶，在浸渍液加热桶上设有加料口浸渍液加热桶通过加液管与浸渍桶对应连通，在加液管上设有加液开关，在实际的使用过程中，将浸渍液通过加料口加入浸渍液加热桶中进行加热，然后通过加液管加入到浸渍桶中，在浸渍操作进行的过程中，如果浸渍液不够，在真空密封罐内部为负压的状态下，还可以直接开启加液开关，在负压的作用下浸渍液就会流入浸渍桶中，方便快捷。
[0024]所述悬挂盘6通过可拆限位块15与转动轴4对应连接，在所述悬挂盘6下部设有多个石墨连接块16。在实际生产中，如果石墨的长度过长，则通过拆下剩余的悬挂盘，留下一个最上端的悬挂盘，这样就可以保证长度过长的石墨也可以悬挂，在石墨长度较短时，通过装载多个悬挂盘，充分利用空间，提高生产效率；在悬挂盘下部设有多个石墨连接块，每个石墨连接块都可以悬挂一个石墨材料，提高了装置的使用效率。
[0025]所述罐体I与上盖2通过法兰连接，在所述真空密封罐内壁罐体I与上盖2连接处设有密封圈17。在真空密封罐内壁罐体与上盖连接处设有密封圈，通过设置在内部的密封圈可以利用负压提高真空密封罐的气密性。
[0026]在所述浸渍桶3外包覆有加热保温套19。在浸渍桶外包覆有加热保温套，可以在浸渍的过程中对浸渍液进行保温和一定程度的加热，防止浸渍液冷却凝固，提高了装置的浸渍效果。在所述浸渍桶3的下部设有排空口 18。在浸渍桶的下部设有排空口，在使用一段时间后方便对浸渍桶进行维护和保养。
[0027]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，包括真空密封罐，其特征在于:所述真空密封罐包括罐体(I)和对应密封连接的上盖(2)，在所述真空密封罐内设有敞口的浸渍桶(3 )，转动轴(4 )穿过上盖(2 )伸入浸渍桶(3 )，所述转动轴(4 )与电机(5 )对应连接，在所述转动轴(4)上连接有若干个悬挂盘(6)，所述浸渍桶(3)与浸渍液预加热系统对应连通，所述真空密封罐通过气管(7)与真空栗(8)对应连接，在所述真空栗(8)与真空密封罐之间的气管上串接有浸渍液冷凝器(9)，所述浸渍液冷凝器(9)与浸渍液回收桶(10)对应连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，其特征在于:所述浸渍液预加热系统包括浸渍液加热桶(11 )，在所述浸渍液加热桶(11)上设有加料口( 12)，所述浸渍液加热桶(11)通过加液管(13)与浸渍桶(3)对应连通，在所述加液管(13)上设有加液开关(14 )。3.根据权利要求1所述的一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，其特征在于:所述悬挂盘(6 )通过可拆限位块(15 )与转动轴(4 )对应连接，在所述悬挂盘(6 )下部设有多个石墨连接块(16)。4.根据权利要求1所述的一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，其特征在于:所述罐体(I)与上盖(2 )通过法兰连接，在所述真空密封罐内壁罐体(I)与上盖(2 )连接处设有密封圈(17)。5.根据权利要求1所述的一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，其特征在于:在所述浸渍桶(3)外包覆有加热保温套(19)。6.根据权利要求1所述的一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，其特征在于:在所述浸渍桶(3)的下部设有排空口(18)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高纯石墨致密化真空压力浸渍装置，包括真空密封罐，所述真空密封罐包括罐体和对应密封连接的上盖，在所述真空密封罐内设有敞口的浸渍桶，转动轴穿过上盖伸入浸渍桶，所述转动轴与电机对应连接，在所述转动轴上连接有若干个悬挂盘，所述浸渍桶与浸渍液预加热系统对应连通，所述真空密封罐通过气管与真空泵对应连接，在所述真空泵与真空密封罐之间的气管上串接有浸渍液冷凝器，所述浸渍液冷凝器与浸渍液回收桶对应连接。本实用新型对挥发的浸渍液进行回收，节约了昂贵的物料，也避免了浸渍液进入真空泵，对真空泵的正常运行和使用年限造成影响，从而使得悬挂的石墨材料可以与浸渍液充分接触，提高浸渍效率。
【IPC分类】C01B31/04, C04B41/61
【公开号】CN204848278
【申请号】CN201520637317
【发明人】田家利, 李海航, 李江标, 邓达琴
【申请人】江西宁新碳素有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月24日