镶嵌轴承和滑块的自润滑原理

一、镶嵌轴承和滑块的自润滑原理：
镶嵌固体润滑剂的自润滑轴承和滑块，在磨擦热的作用下，使固体润滑剂膨胀，自动转移到磨擦表面，形成层润滑膜，防止金属间接触，从而减少磨擦因数和摩损，提高轴承的承载能力。
金属骨架，可根据用户需要选用青铜、铸铁、铸钢、不锈钢、非金属骨架可用胶木、酚醛塑料、尼龙等。
二、镶嵌轴承、滑块特性：
镶嵌固体润滑剂自润滑轴承、滑块，是采用10 几种润滑性能优越而且又各有特长的润滑材料复合而成的，其中有的成份能接受特大负荷下的承载压力，在2 . 5 um厚的膜上，每秒钟40m 的磨擦速度能耐2800Mpa 的接触应力；有的成份，分子间的低剪切力，低粘结力很容易形成分子滑面，仅在2.5 um 厚度的润滑层内，约有四万个滑移面，这对固体润滑剂的润滑性能起到了关键作用；有的成份在399 ℃高温下，其磨擦因数正常；有的成份在正常温度、正常负荷、高磨擦速度、真空中、大气中都有很好的润滑性能。
总之，镶嵌轴承、滑块的自润滑固体润滑剂，几乎能适应各种工况的磨擦条件。其磨擦因数，大多在0.006 － 0.09 之间。
三、镶嵌轴承、滑块的用途：
镶嵌轴承和滑块因采用固体润滑剂镶嵌在骨架上，进行自润滑磨擦运行，非常理想的解决了液体润滑油在润滑过程中，产生的污染问题，所以广泛用于食品机械、制药机械等无污染环境的设备。
镶嵌轴承和滑块采用的固体润滑剂，具有承载负荷大的特性，所以非常适应于油膜不易形成的重载、低速、高温、有水汽等腐蚀和不方便经常加油润滑的工况条件，现已用于矿山、冶金、石油、地质、化工、造纸、桥梁、水力枢纽、船舶、航天等工业部门。效果最突出的，如钢厂的铁水包起重机和1150 初轧机，比用原轴瓦的使用寿命提高6-8 倍。各种轧钢机、剪板机、冷床滑块（钢管拉车）、制药机、 绞拌锅、胶炼机轴瓦、浮吊轴承、纺织厂烘干机、有色金属轧机、重型汽车的钢板轴销套、化工厂的绞拌锅、煤矿输送机的托辊轴承、钻探机深杆泵内套、保护钻杆套及各种设备上的导向轴套、滑块、凸轮盘等效果都十分明显。
四、镶嵌轴承、滑块的使用说明：
（ 1 ）镶嵌轴承、滑块在出厂前已将磨擦表面上涂上一层特制的润滑脂。安装时一定不要弄脏磨擦表。不要将润滑脂擦掉！ ！ ！如果万一被擦掉，请用二硫化钼锂基脂代替重新涂抹，但试运行前必须低速运行一段时间后，才能正常运转，大负荷设备使用时，必须向卖方厂家购买专用润滑脂重涂。
（ 2 ）安装镶嵌轴承时，必须保证一定的滑动间隙，严防卡死，摩坏轴承和机件。
（ 3 ）安装镶嵌轴承时，应保证与之磨擦的轴径具有良好的圆柱度，使之与轴承具有充分的接触面积， 否则将严重的影响轴承的使用寿命或立即损坏。
五、镶嵌轴承、滑块的出厂规格：
本产品广泛的用于很多行业的设备配套，所以很难统一规格。我公司主要按用户要求承接大、小各种规格和形状及各种材料的镶嵌轴承、滑块。用户可来图加工，也可提供有效的资料和工况条件由我公司设计、制造供货。
时时不忘敬业精神，处处想着用户利益。本公司愿为国内外客户提供优质的服务，欢迎来人来函洽谈。