国内外石墨制品的差距在于原料,工艺,规格,厂商几方面

石墨原料在我国黑龙江算是非常丰富的，但是往往生产出来的石墨制品和国外的对比还是有一定的差距，这原因在于哪里呢？接下来小编就和大家一起通过原料，工艺，厂商这些方面去了解原因：

首先要知道我国进口石墨产品主要为等静压石墨、柔性石墨及石墨电极等。

1、我国等静压石墨与国外的差距

等静压石墨是石墨材料中的精品，与高新技术、国防尖端技术密切相关，是21世纪最有价值的新材料之一。　

我国虽有自己的等静压石墨生产企业，但是大部分等静压石墨产品性能较低、品种单一、大规格高性能等静压石墨尚不能量产。　

国外等静压石墨材料的发展已经有很长的历史，其中日本、美国、德国、法国所生产的等静压石墨已拥有近百种型号并自成系列，为其他高精尖领域发展提供了大量的新类型石墨产品。

相对比而言，我国等静压石墨材料的发展受制于以下几个方面。　

（1）原料和配方的差距　

我国生产等静压石墨的原料基本上与其他石墨制品所用原料相同，即石油焦和沥青焦。国外具体的生产原料和配方，对我国一直是保密的。

德国西格里公司于2007年在收购山西泉海碳素公司后，成立了“西格里泉海碳素（山西）有限公司”。就目前的态势来说，德国西格里在中国的生产基地还仅仅是利用焙烧与石墨化这两道工序来进行生产。

法国罗兰公司在重庆投资建设了2500吨/年的等静压石墨材料的生产基地。该生产基地并不是完整的生产线，其关键的工艺磨料、配方、混捏、造粒等关键工艺均没有在重庆设厂。

这些外商投资的跨国公司把等静压石墨材料生产核心的材料配方工艺仍放在国内。这对我国发展等静压技术是一个制约和考验。

（2）生产工艺的差距　　

我国等静压石墨材料的生产工艺较国外步骤更多，且自动化程度成品率较低，因而生产石墨制品成本较高。

若要赶上发达国家，必须从硬件设备到工艺流程入手，并进一步深入研究国外的相关工艺，才能有所提高。　

　

（3）产品规格的差距

目前，大规格、特大规格等静压各向同性石墨是我国石墨制品的一项缺口。日本可以生产直径2500mm的各向同性石墨，西格里产品的直径也可以达到1250mm，重庆罗兰特种石墨有限公司可以生产最大直径1500mm，最长2m的等静压石墨，而国内大规格各向同性石墨较少，但我国直径500mm以下的等静压石墨产品已经产能过剩，但直径600mm以上的产品尚不能生产。

另外，该类生产设备也难以配套，产品质量很难稳定。这就是目前我国企业与发达国家企业的差距。

从原料、配方、生产工艺和设备四方面来看，我国的等静压成型技术还有很长的路要走。

目前，我国每年要从国外进口静压石墨坯料约占我国消费量的3/4，且消耗量逐年递增。我国无疑是世界上一块潜力巨大的等静压石墨市场。等静压石墨产品开发在我国只有10年的历史，尚处于起步阶段。

（4）生产厂商的差距　　

国内厂商生产的等静压石墨产量低、质量、性能以及产品尺寸、规格不能完全满足市场需求，多为一些低端小尺寸产品，和国外主要厂家的产品存在比较大的差距。具体表现在尺寸较小、强度、密度不够，同时最重要的差别是在于材料结构和性能的不均匀性。

对于石墨制品，不管是深圳石墨制品，东莞石墨制品，河南石墨制品，郑州石墨制品等地方都大同小异，这些差距主要是由于原材料选择以及生产技术工艺还没有达到先进水平，几乎所有高端特种石墨都是依赖进口，主要是从美国、日本、德国、法国这4个等静压石墨的生产基地进口。所以，在等静压石墨的研究领域我国需要投入更多的工作同时，我司也不懈努力从原材料上下了很多功夫，进口了不了等静压石墨，欢迎需要的客户来定制等静压石墨制品。

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