高纯石墨坩埚厂家分享石墨模具热处理存在的缺陷

高纯石墨坩埚厂家分享石墨模具热处理存在的缺陷

　　石墨模具对模具市场的冲击还是比较大的，成为模具行业的宠儿。但是石墨模具在热处理时还是存在一些缺陷的，现在一起来了解一下吧。

　　1、石墨模具表面有的硬度不够。

　　热处理后石墨模具表面有软点，会影响石墨模具的耐磨性，降低石墨模具的使用寿命。这是因为热处理前石墨模具表面有氧化皮、锈斑和局部脱碳。石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。



　　解决办法：石墨模具热处理前，应清理氧化皮和锈斑。在淬火和加热过程中，石墨模具的表面应得到适当的保护。应尽可能使用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉进行加热。石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，长期使用的冷却介质应经常过滤或定期更换。

　　2、热处理前组织不佳。

　　高纯石墨坩埚厂家经研究发现，因为石墨比较特殊的结构形式，导致墨模具在淬火后易产生裂纹，造成石墨模具报废。



　　解决办法：选择质量好的原材料，在锻造加工之前采用正火预备热处理，减少报废的风险。

　　高纯石墨坩埚厂家认为在对石墨模具进行加工时还应该注意装炉的合理性，保证炉内温度的稳定性。

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