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高纯石墨的抗氧化处理工艺方法或配方专利技术资料

作者:http://www.dgshimozhipin.com 发布时间:2019-08-19 16:43:46

001、一种防水抗氧化的石墨电极的制作配方
    [专利简介]:本发明提供了一种防水抗氧化的石墨电极的制作配方,特别是用于金属熔化方面的抗氧化石墨电极的制作配方。其技术方案为,主要成分:三价铁26-56%,铜离子33-55%,石油焦15-45%,用沥青做结合剂,经过一系列的混捏压型,在高温160-360℃下烘焙45min-80min加工而成。本发明的特点是防水性能好,石油焦遇水快速分解,油性较大,能有效的隔离水分子,重量较轻,电级容易夹住不易松动,不容易被腐蚀,在金属领域可得到一定的发挥作用。

002、一种用于水泥基材料的氧化石墨烯基复合材料及制备方法
    [专利简介]:本发明公开了一种用于水泥基材料的氧化石墨烯基复合材料,该氧化石墨烯基复合材料由以下材料按照质量份制成:改性氧化石墨烯纳米片层分散液20~25份、大单体水溶液120~140份、小单体混合物的水溶液30~40份、引发剂水溶液30~40份;本发明还公开了一种用于水泥基材料的氧化石墨烯基复合材料的制备方法,通过本发明方法制备的氧化石墨烯基复合材料掺入到水泥材料后,具有减水率高、初期流动性好及后期增强增韧的效果明显的特点,同时使用该复合材料能够显著的降低氧化石墨烯的掺入用量,本发明方法及产品具有制备工艺独特、经济社会效益显著的特点。

003、在反应堆用石墨材料表面制备SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层以及复合材料
    [专利简介]:本发明公开了一种在反应堆用石墨材料表面制备SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层的方法以及复合材料,该方法包括:(1)将硅粉、碳化硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合,得到混合粉料;(2)将硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合,得到第二混合粉料;(3)采用第一混合粉料对石墨材料进行包埋,得到第一包埋物料;(4)将第一包埋物料进行烧结,得到第一烧结物料;(5)采用第二混合粉料对第一烧结物料进行包埋,得到第二包埋物料;(6)将第二包埋物料进行烧结,得到第二烧结物料;(7)将第二烧结物料进行氧化,得到SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。该方法可以在反应堆用石墨材料表面制备得到厚度均匀、耐热震且抗氧化性能优异的SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。

004、一种掺铕的二氧化钛/氧化石墨烯复合薄膜及其制备方法
    [专利简介]:本发明公开了一种掺铕的二氧化钛/氧化石墨烯复合薄膜及其制备方法。该薄膜在基底上有掺铕的二氧化钛纳米点和氧化石墨烯的混合层,混合层中二氧化钛纳米点的尺寸为30~150nm,密度为1.0×1010~1.0×1011/cm2,Eu3+摩尔浓度为0.005~0.015mol/L,氧化石墨烯浓度为5mg/L~15mg/L。其制备是基于溶胶-凝胶法,包括制备掺铕的二氧化钛/氧化石墨烯前驱体溶胶,然后将前驱体溶胶旋涂法在基底上并进行热处理。本发明的薄膜有良好的生物相容性、蛋白吸附性能和发光性能,可用于原位半定量表征薄膜表面的蛋白吸附量。此种薄膜可应用于体外细胞培养、组织工程等生物医学工程领域。

005、抗氧化石墨的浸渍处理方法
    [专利简介]:本发明公开了一种抗氧化石墨的浸渍处理方法,将石墨材料切割成预设的尺寸,之后用水清洗5min,在采用超声波清洗10min,清洗之后在100—110℃的温度条件下烘干;按照1:25的配比,称取氢氧化铝和磷酸,并将两者混合,采用玻璃棒搅拌均匀,之后放在电炉上加热,再加热的过程中,添加水,并不断搅拌,使之呈无色水状,加热至沸腾;备好的石墨放入制好的浸渍剂中,在150℃的温度条件下浸渍30—50min;浸渍好后,取出石墨,在105℃的烘箱中烘干水分,然后在控温电阻炉中进行热处理,热处理后将石墨放在干燥容器中晾至室温即可,被处理的石墨具有良好的抗氧化性能,提高其使用寿命。

006、高纯石墨的抗氧化处理工艺
    [专利简介]:本发明公开了一种高纯石墨的抗氧化处理工艺,将待处理的石墨用水清洗干净,之后自然晾干至恒重;将浸渍剂放入贮存罐中,之后将清洗好的石墨放入真空浸渍罐中,抽真空,加热到100℃,至真空度为0.09MPa时,关闭真空阀门,抽入浸渍剂,加压浸渍2h;浸渍完成后,取出石墨材料,在烘箱中以150℃的温度烘干,然后进行热处理,处理之后,放在真空容器中晾至室温即可。通过真空浸渍对石墨进行表面处理,可以减少材料表面的气孔率,提高其抗氧化性能,延长使用寿命。

007、一种抗氧化氮化硼石墨块体材料的制备方法
    [专利简介]:一种抗氧化氮化硼石墨块体材料的制备方法。本发明涉及一种抗氧化氮化硼石墨块体材料的制备方法。本发明是为解决现有的氮化硼/石墨复合材料力学性能和抗氧化性较差的问题。方法:一、向氨硼烷溶液中加入石墨,边搅拌边加热,反应结束后进行蒸馏,得到原料粉末;二、将步骤一得到的原料粉末装入模具中,进行预压,得到预压后原料;三、将步骤二得到的预压后原料以加热并施加机械压力,保温保压结束后,随炉冷却至室温并卸压,得到抗氧化氮化硼石墨块体材料。本发明方法氮化硼相的生成与烧结一次完成,避免了物相预先合成后再混合而引起的团聚与组成偏聚,同时也简化了复合材料的制造工艺,提高了复合材料的综合性能。

008、生产四氯化锆所用的石墨发热体的抗氧化处理方法
    [专利简介]:生产四氯化锆所用的石墨发热体的抗氧化处理方法,其步骤如下:1、按照重量百分比计将45%-55%的磷酸二氢铝、9%-11%的高岭土、9%-11%的石墨粉、18%-22%的硅溶胶、9%-11%的二氧化硅混合,配制抗氧化剂,待用;所述石墨粉的粒径≥300目、含碳量≥99.9%,所述高岭土的粒径≥700目;二氧化硅的粒径≥300目;2、将石墨发热体放入压力容器中,抽真空至-1MPa以下,时间为1小时-2小时;3、向压力容器内灌满抗氧剂,加压至10MPa-12MPa,5小时后取出;4、将取出的石墨发热体放入干燥炉内加热升温至750℃-850℃,进行高温焙烧和干燥处理;5、24小时后取出,进行打磨。有益效果是:可延长石墨发热体的使用寿命,节约生产成本,提高产能。

009、氧化石墨烯质焙烧型电接触材料及其制备方法
    [专利简介]:一种氧化石墨烯质焙烧型电接触材料,其是以氧化石墨烯、制粉粘结剂和成型粘结剂等为原料,氧化石墨烯是以一次加工焙烧粉体的形式与成型粘结剂进行混捏、成型和焙烧,一次加工焙烧粉体是由氧化石墨烯与制粉粘结剂经混捏、成型、焙烧后制得。该电接触材料的制备方法包括以下步骤:将氧化石墨烯进行超声分散后添加到制粉粘结剂中;将该混合料进行混捏、轧片、破碎、磨粉、混匀、成型后进行一次焙烧制得一次加工焙烧粉体;以此作为填料直接添加到成型粘结剂中进行强力混捏;再经轧片、破碎、磨粉、混匀后进行二次压制成型;成型后的坯料进行二次焙烧,制得产品。本发明的产品具有高强度、高韧性、高导电性、耐热良好、抑弧和耐磨等优点。

010、一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法
    [专利简介]:一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法,它涉及一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有铝硅酸盐聚合物机械性能低、韧性差和直接加入石墨烯粉末团聚分散性差的问题。利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料是由氧化石墨烯悬浮液、碱激发溶液及铝硅酸盐粉体制备而成;方法:一、氧化石墨烯悬浮液的制备;二、碱激发溶液的制备;三、氧化石墨烯/碱激发混合液的配制;四、石墨烯/铝硅酸盐聚合物浆料的配制;五、固化成型。本发明用于制备石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料。该制备方法简便,成本低,可大规模制备,适用广泛。

011、一种石墨制品抗氧化剂
    [专利简介]:本发明提供一种石墨制品抗氧化剂,所述石墨制品抗氧化剂的组分及配方如下:硅粉15份-30份;磷酸10份-20份;硼酸2份-10份;碳化硅3份-10份;二氧化硅20份-30份;氧化镁5份~10份;氧化钠5份~10份;硼砂2份~5份;焦磷酸钠1份~5份;丙烯酸0.5份-2份。本发明与石墨制品结合紧密,抗氧化性能好,能有效隔断空气中的氧气与高温状态下的石墨制品的氧化反应,延缓氧化速度,提高高纯石墨制品的寿命及使用周期。

012、一种高润滑性能的抗氧化石墨管
    [专利简介]:本发明公开了一种高润滑性能的抗氧化石墨管,其特征在于,各组分按照重量份组成如下:石墨粉50-60份、沥青10-15份、耐火土10-15份、硼砂5-8份、硼酸3-5份、二硫化钼2-5份、纳米三氧化二铝3-5份、复合分散剂5-10份。该石墨管制作方法包括如下步骤:(1)原料预处理;(2)配料成型;(3)焙烧;(4)浸渍。通过加入二硫化钼、纳米三氧化二铝、复合分散剂实现了对设备受损表面能自动修复,提高应用温度范围和润滑效果。加入有效成分可以延长石墨及含石墨制品的有效使用时间,起到增效降耗的效果。本发明制得的石墨管不存在起泡、裂纹、爆裂等问题,实现了良好的工作性能和工作寿命,并且对环境无污染,适合工业生产。

013、石墨模具抗氧化浸渍液及其制备方法和使用方法
    [专利简介]:本发明公开了一种石墨模具的抗氧化浸渍液及其制备方法和使用方法,本发明的抗氧化浸渍液由复合磷酸盐、高温固化剂、抗高温氧化剂和水配制而成,首先将复合磷酸盐溶于水中,使用磷酸调节溶液pH值至1~3,加热搅拌溶解得到透明液体,然后在透明液体中加入高温固化剂和抗高温氧化剂,加热搅拌溶解,得到抗氧化浸渍剂溶液。石墨模具经预处理后,置于抗氧化浸渍液中加压真空浸渍,最后热处理完成浸渍工艺,经处理的石墨模具,基本保持石墨材料的电学性能,1300℃以下氧化失重率小于15%,石墨孔隙率降低30~50%,高温抗氧化性能得到明显提高。

014、生产石英坩埚所用的石墨模具的抗氧化处理方法
    [专利简介]:一种生产石英坩埚所用的石墨模具的抗氧化处理方法,其步骤如下:按照重量百分比计将60%-80%磷酸二氢铝、13%-30%的高岭土和7%-15%的石墨粉充分混合,配制抗氧剂,待用;所述石墨粉的粒径300目以下、含碳量≥97%,所述煅烧高岭土的粒径为400目以下;将石墨模具放入压力容器中,抽真空至-1MPa以下,时间为0.5h-2h;将抗氧剂抽入压力容器内,加压至5MPa-10MPa,0.5h-4h后取出;将取出的石墨模具放入干燥炉内加热升温至500℃-900℃,进行高温干燥处理;48h后取出,进行精加工。其使用寿命长,可降低因停炉、装炉所造成的损失,减少操作工作的劳动强度,降低石英坩埚的生产成本。

015、提高硅钢石墨辊套抗高温氧化性的表面处理方法
    [专利简介]:本发明揭示了一种提高硅钢石墨辊套抗高温氧化性的表面处理方法,包括以下步骤:步骤1,辊套基体表面处理;步骤2,浸渍处理;步骤3,中温固化处理;步骤4,无氧化高温裂解陶瓷化。其中,辊套基体为石墨基体;辊套基体表面处理使抗氧化涂覆层与辊套基体更好地结合;浸渍处理的浸渍溶液为液态聚碳硅烷;中温固化处理的固化温度为150~200℃;无氧化裂解陶瓷化温度为1000~1200℃。采用了本发明的技术方案,能够改变石墨辊套的物理性能,增加体积密度,减小显气孔率,使石墨辊套的抗氧化能力提高。

016、一种原位合成含氧化石墨烯和碳纳米管的超高温陶瓷杂化粉体的方法
    [专利简介]:一种原位合成含氧化石墨烯和碳纳米管的超高温陶瓷杂化粉体的方法,它涉及一种原位合成含氧化石墨烯和碳纳米管的超高温陶瓷杂化粉体的方法,本发明是为了解决现有制备含氧化石墨烯和碳纳米管的超高温陶瓷时,氧化石墨烯和碳纳米管存在机械损伤和团聚的问题。本发明方法按以下步骤进行:一、将催化剂充分分散在有机聚合物先驱体中得到混合粉体;二、将步骤一得到的混合粉体放在两侧有气孔的圆柱形模具中,在管式炉中加热裂解,将管式炉加热升温到950℃~1050℃,然后保温0.5h~2h;三、将步骤二得到的加热裂解后的混合粉体,自然降温到20℃~25℃,即得到含氧化石墨烯和碳纳米管的超高温陶瓷杂化粉体。本发明适用于结构陶瓷技术领域,尤其适用于石墨烯和碳纳米管改性超高温陶瓷技术领域。

017、一种氧化石墨烯增强石膏复合材料及其制备方法
    [专利简介]:本发明公开了一种氧化石墨烯增强石膏复合材料及其制备方法,属于医药生物材料技术领域。本发明的技术方案要点为:一种氧化石墨烯增强石膏复合材料,是由氧化石墨烯与石膏复合而形成的,其中氧化石墨烯的掺入量为石膏质量的0.06%-0.12%。本发明还公开了该氧化石墨烯增强石膏复合材料的制备方法。本发明通过将氧化石墨烯复合至石膏胶凝材料中,可以有效提高石膏的抗弯、抗压强度,从而改善石膏的力学性能,进一步扩大石膏的应用领域。

018、一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮
    [专利简介]:本发明涉及砂轮制造技术领域,具体涉及一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮及其生产工艺,该砂轮由以下重量份的原料制成:金刚石磨料40-45、锆刚玉磨料20-23、三氧化二铝3-4、铜粉1-2、钴粉1-2、三氧化二铬2-3、炭黑1-2、氧化石墨烯1-2、二氧化钛2-3、石膏1-2、枯矾2-3、助剂7-9;本发明砂轮采用三氧化二铝、铜粉、钴粉等原料烧结后制成性能稳定的复合结合剂,兼具了陶瓷结合剂和金属结合剂的优点,与磨料把持强度大,砂轮的硬度和耐磨性能得到提高,氧化石墨烯增进了砂轮热稳定性能和韧性,在实际使用过程中散热快,磨削性能强,使用寿命更长。

019、在氧化石墨烯表面生长贵金属纳米晶的方法
    [专利简介]:本发明涉及一种在氧化石墨烯表面生长贵金属纳米晶的方法,采用油胺(Oleylamine,CAS号:112-90-3)作为反应的溶剂以及反应体系中的还原剂,在具有含氧官能团(如羟基、羧基、羰基和环氧基)修饰的石墨烯材料表面将贵金属前驱体还原成贵金属纳米晶,制造具有贵金属纳米晶负载的氧化石墨烯材料。该方法具有原理清晰、方法先进、易于操作、造价低廉、适用于多种贵金属和批量生产的特点。

020、一种石墨碳套梯度抗氧化涂层及其制备方法
    [专利简介]:本发明涉及一种石墨碳套梯度抗氧化涂层及其制备方法,对石墨碳套进行表面预处理;用含铝聚碳硅烷(PACS)作为制备石墨碳套梯度抗氧化涂层的前驱体,含铝聚碳硅烷(PACS)具有陶瓷产率高,抗氧化和耐高温效果好的优点,将预处理完毕的石墨碳套真空下浸渍含铝聚碳硅烷(PACS)的二甲苯溶液,真空状态保持1~10min后,2~10MPa加压浸渍,烘干后放入电炉升温至1100℃~1600℃,裂解制备石墨碳套梯度抗氧化涂层。

021、一种石墨表面抗氧化涂层的制备方法
    [专利简介]:本发明公开了一种石墨表面抗氧化涂层的制备方法,包括:将30~45质量份的SiC粉,与10~20质量份的高温胶水混合,搅拌均匀后得到SiC涂料,将所述SiC涂料静置备用;将石墨材料打磨、抛光,置于无水乙醇中超声清洗,再用去离子水冲洗后,烘干备用;将SiC涂料均匀涂抹于清洗后的石墨材料表面形成初级涂层;涂刮平整后初级涂层的厚度在0.3~0.5mm;将涂抹初级涂层后的石墨材料置于120℃烘箱中烘烤2小时;再将SiC涂料均匀涂布于烘烤后的石墨材料表面,形成二级涂层;二级涂层附着在初级涂层之上,初级涂层和二级涂层的总厚度为3~10mm;将涂布二级涂层后的石墨材料放置于120℃烘箱中烘烤6~8小时。

022、一种耐火材料用氧化锆修饰石墨烯粉体及其制备方法
    [专利简介]:本发明涉及一种耐火材料用氧化锆修饰石墨烯粉体及其制备方法。其技术方案是:将片状氧化石墨按照0.5~10mg/mL的浓度加入到去离子水中,调节溶液pH值至5~7,超声处理,制得氧化石墨烯分散液;再将氧化石墨烯分散液置入电磁搅拌机中,边搅拌边加入0.5~2mol/L的氯氧锆溶液,氯氧锆与氧化石墨烯的质量比为(1~200)︰1,搅拌时的pH值为7~10,温度为70~90℃,搅拌10~50min,制得反应液;然后向反应液中加入0.01~0.1mg/mL的添加剂,超声处理,干燥,在300~600℃条件下于氩气气氛中热处理30~120min,即得耐火材料用尖晶石修饰石墨烯粉体。本发明制备的尖晶石/石墨烯复合粉体抗氧化性强和分散性好,所制产品能显著提高含碳耐火材料的综合性能。

023、一种适用于石墨材料的C/SiC/Na2Si03抗氧化复合涂层及其制备方法
    [专利简介]:本发明涉及一种石墨材料C/SiC/硅酸钠抗氧化复合涂层的制备方法,包括如下步骤:(1)石墨材料前处理;(2)碳过渡层的制备;(3)SiC抗氧化涂层的制备;(4)硅酸钠Na2SiO3表面保护涂层的制备。本发明工艺简单、操作方便,相比于气相沉积法成本较低;采用真空浸渍工艺,具有良好的渗透性,能够渗入石墨基体表面细微的孔隙,增强抗氧化性,且制备SiC涂层所用的前驱体为耐高温性好的PACS,所得的硅酸钠外层致密均匀、抗高温,复合涂层具有良好的抗氧化和耐高温效果。

024、一种增强石墨材料抗氧化性能的方法
    [专利简介]:本发明公开的一种增强石墨材料抗氧化性能的方法,包括如下步骤,(1)清洁石墨材料;(2)配制浸渍液,然后将石墨放入已装有浸渍液的箱体内;(3)将箱体抽真空;(4)开启排气阀卸压,箱体真空度为0MPa时,方可开盖;(5)将浸泡后的石墨置入室温条件下干燥,既得到抗氧化性强的石墨。其优点为,防止在高温富氧条件下火焰对石墨材料的冲击,改善了产品质量,使石墨产品在高温富氧条件下工作时,表面没有氧化,从而延长石墨产品的使用寿命,也显著节省换石墨产品、以及对石墨产品维护、维修的费用。

025、抗氧化整体式石墨塞棒
    [专利简介]:本发明提出了抗氧化整体式石墨塞棒,按质量百分比的组份构成:人造石墨为25-28%,天然石墨为25-28%,碳化硅为25-28%,胶质状的沥青为16-25%;通过以下步骤制成:(1)把人造石墨、天然石墨及碳化硅分别粉碎成粉状;(2)把步骤(1)的人造石墨、天然石墨、碳化硅及胶质状的沥青倒入搅拌机混合均匀,成混合料;(3)在挤压机上挤压成形,并截断,得石墨塞棒中间坯料;(4)把石墨塞棒中间坯料在密闭的环境下焙烧100-144小时,控制温度为800-1000℃,即成石墨塞棒半成品;(5)在车床上加工出石墨塞棒半成品的导向锥面,即成。本发明采用沥青作为粘合剂,提高石墨塞棒的粘合强度;通过加入碳化硅,提高抗氧化能力,把石墨塞棒的使用寿命提高到480-720小时。

026、一种氧化石墨烯水泥基复合材料应力传感器
    [专利简介]:本发明涉及一种氧化石墨烯水泥基复合材料应力传感器,涉及传感器件领域,特别涉及结构工程监测用应力传感器。一种氧化石墨烯水泥基复合材料应力传感器,包括传感部件,所述传感部件的材料为氧化石墨烯改性水泥,所述氧化石墨烯改性水泥含有水泥和氧化石墨烯,其中,氧化石墨烯占水泥和氧化石墨烯总质量的0.02%。利用氧化石墨烯水泥基复合材料应力传感器可嵌入工程结构中的监测部位,可以方便的测定监测部位的变化情况;传感器能够与混凝土良好匹配,减少测量误差;制作简单使用方便。

027、氧化石墨烯改性聚合物水泥防水涂料的制备方法
    [专利简介]:本发明涉及一种氧化石墨烯改性聚合物水泥防水涂料的制备方法。目前困扰聚合物水泥防水涂料发展的主要问题是力学性能不够理想、抗水渗透性及耐久性差等问题。本发明将浓硫酸、石墨粉和硝酸钠混合反应后加入高锰酸钾和过氧化氢,分散得到氧化石墨烯溶液;将十二烷基硫酸钠、AEO-9、十二烷基硫醇、碳酸氢钠和去离子水混合,滴加引发剂溶液和混合单体,得丙烯酸酯类聚合物乳液;将方解石粉或者滑石粉、氨基硅油或者正辛醇、防腐剂、聚羧酸系减水剂、氧化石墨烯溶液加入到丙烯酸酯类聚合物乳液中,加入水泥,制成产品。本发明的力学性能和耐水性显著提高,具有良好的耐久性、抗渗性,应用前景广阔。

028、氧化石墨烯改性聚羧酸系减水剂的制备方法
    [专利简介]:本发明涉及一种氧化石墨烯改性聚羧酸系减水剂的制备方法。聚羧酸系减水剂是继萘系、密胺系和胺基磺酸系减水剂之后的新型高效减水剂,但是聚羧酸系减水剂的加入并不能明显提高混凝土的力学性能。本发明以天然鳞片石墨、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾为原料制备氧化石墨烯,将氧化石墨烯超声分散,再以一定比例加入聚羧酸系减水剂,形成氧化石墨烯和聚羧酸系减水剂的插层复合物。本发明改性后的减水剂在保持原有减水率的基础上,使得水泥基复合材料的抗折抗压强度明显增强,涉及的原料易得,制备工艺合理,制备过程污染少,产品性能优异,适合工业化生产。

029、一种氧化石墨烯改性聚合物水泥防水涂料的制备方法
030、一种石墨烯与还原氧化石墨烯复合薄膜的制备方法
031、氧化石墨烯和石墨烯增强水泥基复合材料及其制备方法
032、硅基表面羧基化氧化石墨烯自组装复合薄膜的制备方法
033、氧化石墨烯作为水泥早期强度增强剂的应用
034、一种石墨烯纳米片增强的氧化铝陶瓷的制备方法
035、一种石墨碳套及其抗氧化浸渍处理方法
036、一种石墨电极抗氧化保护处理的装置
037、一种石墨制品抗氧化涂料及其制备方法和应用
038、石墨烯和氧化物陶瓷复合材料及制备方法
039、提高石墨制品抗氧化性能的浸渍液及其制备方法和应用
040、热压烧结金刚石工具用石墨模具抗氧化浸渍剂及其配制方法和处理方法
041、一种铝液除气用石墨转子抗氧化剂及其制备方法
042、一种在石墨材料表面制备抗氧化SiC涂层的方法
043、化学气相沉积SiC/C梯度表面涂层提高石墨电极抗氧化性的方法
044、利用氧化石墨烯或其衍生物自组装获得的碳膜及其制备方法
045、使用火焰喷涂提高石墨电极抗氧化性能的方法
046、氧化铝/石墨复合陶瓷材料及其制备方法
047、一种氧化石墨烯掺杂单向C/C复合材料的制备方法
048、石墨烯负载四氧化三铁磁性纳米颗粒复合材料的制备方法
049、纳米二氧化硅填充非石墨化泡沫炭制备隔热材料的方法
050、一种石墨-碳化锆抗氧化烧蚀型材料及其制备方法
051、氧化石墨单片层/聚苯胺导电复合膜及其制备方法
052、氧化铝/石墨层纳米复合材料及其制备方法
053、自带石墨润滑粉氧化锆陶瓷及滑动轴承
054、亲水性石墨/氧化物复合粉体的制备方法
055、用氧化物溶液浸渍石墨碳套处理方法
056、石墨及含石墨制品抗氧化剂
057、氧化铝-氧化镁-石墨耐火材料
058、氧化锆——石墨自润滑复合陶瓷材料
059、用于石墨-氧化铝耐热材料制品的涂料组合物
060、石墨制品防氧化方法欢迎光临*