水冷板石墨模具的优缺点是什么？

水冷板石墨模具的优缺点如下：
长处
高导热性：石墨模具具有超卓的导热功能，可以活络传递热量，坚持模具温度的均匀性，有助于减少产品成型过程中的冷却时刻，然后进步出产效率。
化学稳定性强：石墨模具在化学物质腐蚀方面表现超卓，可以在杂乱环境中坚持可靠性和稳定性，不易受熔融玻璃等物质的滋润，不会改动相关资料的成分。
高强度和耐磨性：石墨模具具有很高的机械强度和耐磨性，可以承受较大的压力和摩擦力，确保了模具的长寿数和稳定性。
易加工性：石墨模具易于加工和制作，可以根据需求进行杂乱形状的切开、研磨和抛光等操作，满足各种制作需求，且加工速度快，一般比普通金属快3 - 5倍。
重量轻：石墨的密度只需铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床的负载，更适用于大型模具的运用。
无毛刺：石墨模具加工后没有毛刺，节省了本钱和人力，一起更易于实现自动化出产。
损耗小：在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分化出来，在石墨模具电极的表面构成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
易抛光：石墨的切削阻力只需铜材的1/5，操作上更易于进行手艺研磨和抛光。
热稳定性好：线膨胀系数低，具有优异的热稳定性和抗热震性，在高温下（大都铜基胎体烧结温度800℃以上），强度跟着温度的升高而添加。
光滑和抗磨性好：具有出色的光滑性和耐磨性。
缺点
加工精度相对较低：传统的石墨模具模型标准大、重量轻、刚度好，但加工精度相对较低，易发生裂纹或缩孔等缺点。跟着技术的前进和新式模型的研发，这一问题正在逐渐得到解决。
制作本钱高：与传统的石膏、陶瓷等模具比较，石墨模具的制作本钱较高，这可能会使部分企业在挑选模具时考虑本钱因素。
加工难度大：需求具备高水平的制作技术和加工能力才华结束，因此制作周期相对较长。
易碎：相对脆弱，质量欠好或加工不良的石墨模具简略割裂、变形等问题，然后影响产品的质量和精度。
热变形：在高温环境下，可能发生热膨胀和热变形，影响模具的精度和运用寿数，因此在运用过程中需求严格控制温度和时刻。
通用性受限：通常需求根据具体的使用场景和设备需求进行定制规划，通用性遭到必定约束。

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