石墨制品铜排焊接成型石墨电极有哪些不足

石墨制品铜排焊接成型石墨电极在使用中尽管具有许多优势，但也存在一些缺乏之处。以下是对其缺乏之处的概括：
1.切削加工时易发生粉尘
    石墨制品石墨电极在切削加工过程中容易发生大量粉尘。这些粉尘不只会对操作环境造成污染，还或许对操作人员的健康构成威胁。因而，在运用石墨电极进行加工时，需求配备相应的密封与吸尘设备，以确保工作环境的清洁和操作人员的安全。

2.导电功能逐步下降
    石墨制品石墨电极的导电功能尽管优秀，但会跟着运用次数的添加而逐步下降。这首要是因为石墨电极在运用过程中会遭到磨损和腐蚀，导致电极表面变得粗糙不平，从而影响导电功能。因而，需求定期更换电极以确保焊接质量和出产效率。

3.易耗费
    石墨电极的易耗费性也是其一个缺乏之处。由于石墨资料相对较软且易磨损，石墨电极在长期运用过程中会逐步磨损变短，需求频频更换。这不只添加了出产本钱和劳动强度，还或许影响出产效率和焊接质量的安稳性。
4.对加工设备要求高
    石墨电极的加工需求专门的石墨加工机或高精度加工设备。这些设备通常价格昂贵且操作杂乱，对模具企业的加工设备提出了较高的要求。一些小型企业或许因为设备缺乏而无法有用使用石墨电极进行铜排焊接成型。
5.价格要素
    尽管石墨资料的价格相对安稳且趋于合理，但在某些情况下，石墨电极的本钱或许仍然高于传统电极资料（如铜电极）。这取决于具体的使用场景、电极的规格和质量要求等要素。因而，在挑选电极资料时，企业需求根据本身实际情况进行归纳考虑。
    综上所述，铜排焊接成型石墨电极在使用中尽管具有许多优势，但也存在切削加工时易发生粉尘、导电功能逐步下降、易耗费、对加工设备要求高以及价格要素等缺乏之处。为了充分发挥石墨电极的优势并克服其缺乏之处，企业需求挑选合适的电极资料和加工设备，并采取有用的措施来减少粉尘污染、提高导电功能和下降出产本钱。