石墨制品石墨套管损坏后的处理

石墨制品石墨套管损坏后的处理
    石墨制品石墨套管损坏后的处理主要涉及到检漏、清洗、修正或替换等步骤。以下是一个详细的处理流程：

一、检漏
逐根试压法：
    常规办法是采用逐根试压的方式进行检漏。这种办法虽然彻底，但速度较慢，每根管子大约需求5分钟。
    通过向管壳式石墨换热器的管程内灌水，使水位高出换热器上管板端面约50～100mm，然后快速翻开冷凝液排放管接口上的阀门，观察是否有水从管程漏到壳程。开裂严峻的管子在上管板的水面上会呈现旋涡，此刻应快速用橡皮塞子塞上此管子的上端口，并关上冷凝液排放管接口上的阀门。重复以上动作，能够找出严峻开裂的管子。
二、清洗
高压清洗机清洗：
    因为石墨制品石墨管比较脆，且管壳式石墨换热器的外壳多为碳钢制造，不能用酸性水清洗避免腐蚀外壳。因此，应运用高压清洗机逐根对管子进行清洗。

    清洗机的水量不宜太大，建议以每小时4m3为宜，清洗水的压力应控制在2MPa以下。同时，清洗机的工作压力有必要安稳，以避免在清洗过程中因水压波动而损坏管子。
清洗每根管子大约需求3分钟。
三、修正或替换
修正：
    假如损坏的石墨制品石墨套管能够通过修正手段康复其运用性能，能够考虑进行修正。修正办法可能包括运用修补剂、加强支撑结构、焊接等手段，但具体办法需求根据损坏程度和套管类型来确定。

    需求注意的是，修正后的套管有必要通过严厉的测试和检查，以保证其修正作用满意运用要求。
替换：
    假如损坏的石墨套管无法修正或修正本钱过高，应考虑进行替换。替换时，需求挑选合适的替换套管，并保证其尺度、材质和性能与原套管相匹配。
    替换过程中，应严厉按照操作规程进行，避免对周围设备和环境形成损害。
四、后续处理
整理现场：
    处理完损坏的石墨套管后，应及时整理现场，将废弃的套管和清洗产生的废弃物进行分类处理。
记载与陈述：
    对整个处理过程进行详细记载，包括检漏成果、清洗状况、修正或替换的套管信息等。并编写处理陈述，以便后续参考和追溯。
    综上所述，石墨套管损坏后的处理是一个复杂而细致的过程，需求严厉按照操作规程进行。在处理过程中，应充分考虑安全、环保和经济性等因素，保证处理成果满意运用要求。

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