哪些因素对石墨制品杂质含量有影响

影响石墨制品杂质含量的要素首要有以下几个方面：

1. 质料的选取：原猜中杂质的含量直接决议了石墨制品杂质的含量。例如，用于出产核石墨的石油焦的灰分应在15%以下，硼含量虽未提出具体要求，但会进行剖析，实际数据均在0.5pp以下。

2. 出产过程：

• 高温热处理和卤化处理：产品石墨化时温度的凹凸，以及是否一起进行卤化处理，对排除灰分的多少有决议性的影响。各种杂质成分一般在1500℃今后才开端蒸发，至2500℃根本完毕。一起进行卤化处理则排除杂质的效果就更为明显。

• 清洗和清洁：在每个出产过程中严厉、认真地操作清洗擦拭，是避免外界杂质混入出产质料和浆猜中的关键，对保证石墨制品的纯度起到了必定的效果。

3. 出产设备：质料进厂后，经过预破坏、捏合等工序，其灰分可能会增加。灰分增加的原因除了质料储存不好混入杂质和粉尘外，首要原因是出产中使用的设备磨损了金属粉末和耐火土。

4. 提纯工艺：提纯石墨的工艺也会直接影响杂质含量。例如，CTAB辅佐碱酸法比传统碱酸法更能有效地下降石墨中的杂质含量，进步固定碳质量分数。

综上所述，质料的选取、出产过程、出产设备以及提纯工艺等要素都会对石墨制品的杂质含量产生影响。因而，在出产过程中需求严厉控制这些要素，以保证石墨制品的质量和纯度。

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