石墨制品氧化

石墨制品的氧化主要产生在高温、高湿的环境下，这是由于氧气或其他氧化物质对石墨外表的氧化作用。在高温条件下，尤其是温度超过1000℃时，石墨更容易产生氧化反应[1]。一起，水蒸气也会加快石墨的氧化反应，使得在潮湿环境下石墨的氧化速度更快[1]。
石墨氧化的过程触及石墨与氧气的反应，最终生成二氧化碳或一氧化碳，具体取决于氧气的足够程度。在氧气足够时，反应为C + O2 → CO2；在氧气不足时，反应为2C + O2 → 2CO[2][5]。
石墨氧化后会产生一系列变化。首要，其颜色会从原本的黑色变为深灰色或暗绿色。其次，石墨的形态也会产生变化，外表会形成氧化物层，这层氧化物与石墨本体之间的结合力较差，因此会脱落，导致石墨外表出现坑洞或高低不平的现象[2]。
为了改进石墨制品的抗氧化功能，可以选用多种方法。例如，基体改性法是在石墨基体内部增加氧化抑制剂；外表涂层法是在石墨外表涂刷一层高温封闭涂层；溶液浸渍法则是运用抗氧化剂对石墨制品进行浸渍，然后通过热处理，使渗入到石墨资料内部的浸渍剂转变成高温抗氧化物质，从而提高石墨资料的高温抗氧化功能[4]。
此外，还有一种特别的“碳包覆”技能，通过在石墨外表包覆一层无定形的碳资料，来提高石墨制品的电功能。这种技能主要包含气相沉积法、有机溶剂热解法、混合破坏法等，包覆的无定形碳资料的前驱体可以是酚醛树脂、环氧树脂、尿素、沥青、煤焦油、乙烯等[3]。
总的来说，石墨制品的氧化是一个杂乱的物理化学过程，触及多种因素。通过合理的处理和保护措施，可以有效地改进石墨制品的抗氧化功能，延长其运用寿命。

想要了解更多石墨制品的内容，可联系从事石墨制品多年，产品经验丰富的滑小姐：13500098659。