制作石墨制品石墨模具过程中裂纹，如何减少这类问题

一套无缺模具，是经过了各种工艺的生产才会有这样的制品，商场上有不同材料的模具，像石墨制品石墨模具、五金模具、塑胶模具，不同材料的模具会在不同的作业进行运用，而在制作模具本身时，也是需求技能结合设备进行制作，制作模具时也会有一些常见问题，今天就来聊基中一种材料的模具制作，接下来看看制作石墨模具过程中裂纹，怎样减少这类问题。

制作石墨制品石墨模具问题原因：

1、石墨材猜中的网状渗碳体缩短明显。
2、石墨模具中的加工或冷塑性变形应力。
3、石墨制品石墨模具热处理加工作业不当。

4、石墨制品石墨模具造型凌乱难，厚薄不均，油尖与螺孔视点构成热应力和安排应力过大。

5、温度过高会导致模具过热或烧焦。
6、石墨模淬火后未及时回火或回火保温时刻不行。
7、电火花模具热处理后，拉应力大，硬化层有微裂纹。
希望怎样减少石墨模具呈现裂纹的这些问题
1、严格控制石墨材料的根柢质量。
2、去除网状、带状、链状渗碳体，改善烧结和球化退火工艺。
3、加工后的模具在加热淬火前应进行应力退火（>600℃）。
4、关于几许形状过于凌乱的模具，关键部位、螺孔和薄壁处运用石棉封堵袋，并进行分级淬火或等温淬火。
5、修正或创新模具时应进行退火或高温回火处理。
6、严格控制淬火加热的温度和时刻，减少过热和过热。
    综上所述，可以看到制作石墨模具时为会呈现裂纹，及减少问题的呈现，从石墨质量、退火工艺、控制淬火温度和时刻等。

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