填充料的性质对焙烧石墨制品物理化学性能的影响

填充料的性质对焙烧石墨制品物理化学功用的影响
    填充料的性质对焙烧石墨制品物理化学功用的影响焙烧填充料对生坯在焙烧过程中残炭率的大小有显着的效果，然后影响焙烧石墨制品的物理化学功用，在粘结剂分化、缩聚的半焦化阶段，生坯既有胀大又有缩短，此时填充料的可压缩性、透气性和吸附性对生坯的胀大或缩短有必定的影响。生坯在分化产品的胀大力效果下的胀很多随填充料的可压缩性的下降而下降，填充料的吸附性和透气性的下降有利于一部分沥青分化产品留在焙烧品体内，然后提高了焙烧品的体积密度和机械强度。
    在粘结剂的焦化阶段，为避免生坯内应力的添加，需要使生坯的缩短速度下降到最小程度，填充料的吸附性和透气性越小越有利下降生坯的缩短速度。填充料的颗粒度也发挥必定影响，粒级0.5~4mm（大标准产品用0.5-6mm）具有可压缩性、吸附性和透气性的最佳协作。如填充料中小于0.5mm的粉料过多，将导致焙烧石墨制品烧损添加，残炭率下降。颗粒过大，会影响焙烧品的表层结构。填充料最合适的颗粒度为4-0.5mm（装中小标准产品用）和6~0.15mm（装大标准产品用）两种，其间大于4mm（或6mm）的大颗粒和小于0.5mm粉料的数量都不要大于10％。