造成石墨制品石墨密封圈永久变形的主要原因

以下是构成石墨制品石墨密封圈永久变形的主要原因
1）紧缩率和拉伸量与永久变形的联络
    制作石墨制品石墨密封圈所用的各种配方的橡胶，在紧缩状态下都会产生紧缩应力松懈现象，此时，紧缩应力跟着时间的增加而减小。运用时间越长、紧缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松懈而产生的应力下降就越大，致使石墨密封圈弹性缺少，失掉密封才调。因而，在允许的运用条件下，设法下降紧缩率是可取的。增加石墨密封圈的截面标准是下降紧缩率最简略的方法，不过这会带来结构标准的增加。
    应该留心，人们在核算紧缩率时，往往忽略了石墨制品石墨密封圈在装置时受拉伸而引起的截面高度的减小。石墨密封圈截面面积的改动是与其周长的改动成反比的。一起，因为拉力的效果，石墨密封圈的截面形状也会产生改动，就体现为其高度的减小。此外，在外表张力效果下，石墨密封圈的外外表变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O型密封圈紧缩应力松懈的一种体现。
    石墨制品石墨密封圈截面变形的程度，还取决于石墨密封圈资料的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的石墨密封圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照运用条件尽量选用低硬度的资料。在液体压力和张力的效果下，橡胶资料的O型密封圈也会逐步产生塑性变形，其截面高度会相应减小，致使终究失掉密封才调。
2）温度与石墨密封圈驰张进程的联络
    运用温度是影响石墨密封圈永久变形的另一个重要因素。高温会加快橡胶资料的老化。作业温度越高，石墨密封圈的紧缩永久变形就越大。当永久变形大于40%时，石墨密封圈就失掉了密封才调而产生走漏。因紧缩变形而在石墨密封圈的橡胶材猜中构成的初始应力值，将跟着石墨密封圈的驰张进程和温度下降的效果而逐步下降致使消失。
    温度在零下作业的石墨密封圈，其初始紧缩或许因为温度的急剧下降而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶资料会完全丢掉初始应力；即便耐低温的橡胶资料，此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为石墨密封圈的初始紧缩量取决于线胀系数。所以，选取初始紧缩量时，就必须确保在因为驰张进程和温度下降而构成应力下降后仍有满足的密封才调。
    温度在零下作业的石墨密封圈,应特别留心橡胶资料的恢复指数和变形指数。
    综上所述，在规划上应尽量确保石墨密封圈具有合适的作业温度，或选用耐高、低温的石墨密封圈资料，以延伸运用寿数。