高纯石墨制品缺陷类型及其原因

高纯石墨制品缺陷类型及其原因
    出炉后的高纯石墨制品应按工序技术条件的规定进行外观查看和丈量电阻率，抽取样品制成试样送实验室测定真密度、密度、机械强度和弹性模量、线膨胀系数等方针。石墨化工序常见的产品缺陷有裂纹、弯曲变形、碰损、氧化、电阻率不合格等。
裂纹
    产品表面观察到的裂纹有纵裂纹、横裂纹和网状裂纹三种，一般以为纵裂纹是高纯石墨制品质量较差（如抗热震功用低）所造成的，而横裂纹或网状裂纹与石墨化工艺联络较大，如装炉产品距离较小，电阻料填充不实（有空位），电阻料（石墨化焦和冶金焦以必定比例混合使用时）混合不均匀，炉芯电流产生走偏现象，构成炉芯遍地温度上升误差较大是产生裂纹的原因之一。挑选通电的开端功率和上升功率偏高，导致温升速度过快，焙烧品表面与内部温度不同加大，温度差引起的应力是产生裂纹的主要原因。
弯曲变形
    出炉后发现大规范高纯石墨制品有弯曲变形，一般是焙烧品本身的缺陷，装炉前查看不严混入的。中小规范产品发现弯曲变形除高纯石墨制品本身带来的缺陷外，与石墨扮装炉操作也有必定联络，如炉底铺得不平，炉底在通电进程中有部分下沉，卧装的产品有或许导致弯曲变形，小规范产品如选用立装法，有时也会产生弯曲变形。