石墨制品石墨模具维护保养规程

石墨制品石墨模具维护保养规程
    一.目的：使设备能坚持最佳的功用状况和延伸运用寿数，确保出产的正常进行。
    二.适用范围：适用石墨制品石墨模具的修补和保养。
    三.守时检查、维护：需由石墨制品石墨模具修补、上下模人员进行守时保养和检查。
1.每日的例行检查和维护：
    1.1运转中的石墨模具是否处于正常状况
    a.是否有低压锁模维护；
    b.活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，光滑是否超卓要求至少12小时要加一次油，特别结构要增加加油次数。
    c.石墨模具的固定模板的螺丝和码模夹是否松动；
    1.2出产正常状况:检查产品的缺陷是否与石墨模具有关
    1.3下机时要对石墨模具进行全面检查并进行防锈处理
    1.4下机后的模具要放在指定地址并作好记载:
      (1)模具状况：无缺仍是待修。
      (2)下模时的防锈处理方式。
2.每季的例行检查：
    主要是对放置两个月以上没有运用的石墨模具进行收拾维护。
    2.1翻开石墨模具,检查內部防锈作用,有异常状况,须从头进行防锈处理. 长时间不运用的模具须涂抹黄油.
    2.2放回原位并作好记载.
    四.修补留心事项：
    1.非专业修补人员或未经专业修补人员容许，不可自行拆模修补。
    2.出产进程出现小的缺点，调机人员可根据状况加以解决。如：
    2.1水口粘模：运用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物击打模具。
    2.2型腔纤细模痕，可根据型腔的光洁度挑选抛光资料.有纹面不可运用砂纸等抛光资料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆冲刷，由专业修补人员结束。
    2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧留心不要危害模具外表。
    3.专业人员修补模具时，不可随意更改结构，需求更改结构须经质量工程部分附和后方可进行。
    4.确保修补质量，挑选适宜的设备、资料、东西及其解决问题的办法，以最快速度结束。