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2022-03
温度与石墨化过程
温度与石墨化过程温度与石墨化过程石油焦、沥青焦等易石墨化炭其微晶结构的基本单元是以碳原子为主体的多层叠合芳香烃缩合环片状体，但是片状体的尺寸较小，层面间距较大。要使石油焦、沥青焦的微晶结构形成石墨晶体结构，芳香烃缩合环片状体的尺寸和层面间距必须达到接近天然石墨的晶格尺寸，才能显示出石墨的物理化学性质（主要看材料的真密度与电阻率、硬度和润滑）。一定要......
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2022-03
影响炭材料石墨化程度的主要外部因素有哪些
影响炭材料石墨化程度的主要外部因素有哪些影响炭材料石墨化程度的外部因素主要是温度，但在高温下停留时间的长短也起一定作用，石墨化温度越高、进入石墨化稳定状态（层面间距不再有大的变化）的时间越短。而在较低的温度下石墨化，则需要很长时间才能达到类似的稳定状态。一些学者研究了石墨化过程的进行速度与温度的关系，提出如下计算公式:K=104e-ATs-1式中K......
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2022-03
电极毛坯在石墨化过程中的膨胀和收缩
电极毛坯在石墨化过程中的膨胀和收缩电极毛坯在石墨化过程中的膨胀和收缩石墨化过程中原料石油焦或焙烧电极的线尺寸、体积都在不断变化，这种变化对石墨化工艺至关重要，如正确制定石墨化的升温速度，确定生坯的尺寸（把毛坯在焙烧及石墨化过程中的线尺寸和体积收缩考虑进去），而且毛坯线尺寸的变化在电极毛坯的径向和轴向是不同的，其中径向尺寸变化尤其重要，这对用串接石墨......
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2022-03
石墨电极在石墨化过程中的气胀机理
石墨电极在石墨化过程中的气胀机理气胀机理。毛坯装在石墨化炉中当温度上升到1400℃以上，氢、氮、硫等元素将以H2，H2S，CS2，N2，NH3等形式释放出来，经大量研究表明，氮元素在1400~1900℃区间释放出来，硫元素在1700~2100℃区间释放出来，此时处于可塑状态的焦炭气孔壁受到排出气体的压力，体积产生膨胀。由此推论，引起膨胀主要是硫、氮......
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2022-03
控制石墨化过程抑制气胀的几种措施
控制石墨化过程抑制气胀的几种措施抑制气胀的几种措施:（1）降低原料焦炭的硫、氮等元素的含量，如氢气接触法脱硫，采用高温煅烧等，经测定，含硫量为1.5％的石油焦在不同温度煅烧后的残余硫含量如下。煅烧温度/11001200130014001600硫含量/％1.51.491.321.130.36国外曾在600~800℃对半焦（尚未煅烧的生焦）用氢气接触法......
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2022-03
氧化镍和氧化钴对抑制煤系针状焦的气胀效果
氧化镍和氧化钴对抑制煤系针状焦的气胀效果对煤系针状焦而言，氧化铁与氧化铬一起使用时抑制气胀效果更好，氧化镍和氧化钴对抑制煤系针状焦的气胀也有较好效果。将气胀看作是有害影响的原因之一是因为气胀的结果降低了电极的密度，铁、镍、钴的氧化物还有一定的石墨化催化作用，并有利于提高沥青的残炭率，使由气胀引起的密度下降得到一定补偿。使用同一种气胀抑制剂，颗粒度越......
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2022-03
生产石墨电极主要使用的加热石墨化
生产石墨电极主要使用的加热石墨化目前石墨电极生产厂广泛使用的石墨化炉都是电热炉，即用大量的电能将焙烧品加热到石墨化所需的高温，石墨化炉按加热方式区分可以分为直接加热炉和间接加热炉，按石墨化炉和供电装置的相对位置区分，可分为移动式石墨化炉和固定式石墨化炉。如按运行方式区分可以分为间歇生产和连续生产两种，按用电性质区分还可分成直流电石墨化和交流电石墨化......