V型石墨舟皿介绍

V型石墨舟皿是硬质合金烧结及金属粉末冶金工艺中的中心承载容器，其规划以V型槽结构为中心，结合石墨资料的高温安稳性与化学慵懒，为高精度烧结供给关键支撑。
结构特性：功用导向的精密规划
V型槽支撑与限位
   石墨片设备：V型槽内可拆卸设备石墨片，经过斜面抵接或凸起固定，无需额定部件即可完结自锁。石墨片宽度不小于V型槽斜面宽度，顶端与槽面平行，确保硬质合金段差圆棒/管烧结缩短时受均匀支撑，轴心差错≤0.01mm。
    渗碳防护：V型槽及石墨片外表涂覆≥0.18mm厚的烧结用涂料层（如氮化硼），阻断碳渗透，避免硬质合金渗碳导致的硬度下降（渗碳层硬度下降约15%-20%）。
排气与维护机制
    排气通槽：槽面设置1-2条排气通槽，引导脱胶气体沿预定途径逸出，消除部分气压过高导致的胶体残留，使硬质合金长条薄片产品受热温差≤3℃，翘曲变形率下降至0.5%以下。
    棱角维护槽：底部支撑凸起与槽面交界处规划棱角维护槽，将产品与锐边触摸转为平面触摸，边角破损率从传统结构的5.2%降至0.8%，延长舟皿使用寿命30%以上。
模块化与可调节性
    异形件适配：经过替换不同规格石墨片，可烧结最小截面5mm×5mm的异形硬质合金件，无需替换舟皿本体，下降加工成本40%。
    叠放优化：底面选用Λ形通槽规划，圆弧过渡避免叠放时应力会集，舟皿破损率下降40%，一同单位面积装载量进步25%以上。
技术优势：石墨资料的极致应用
耐高温与热安稳性
    极限温度：慵懒气氛下耐受2800℃高温，远超金属（如钼的1600℃）和陶瓷（1800℃极限），支撑硬质合金烧结所需1600-2200℃环境。
    抗热震性：低热膨胀系数使其在急冷急热（如5分钟内室温→800℃→冷却）环境下不开裂，热震循环次数>1000次。
化学慵懒与纯净度
    抗腐蚀性：在氢、氮等维护气氛中不与WC-Co、TiC等硬质合金组分反应，避免稀土元素（如钕、铽）氧化损耗，确保烧结成分安稳。
    高纯度：固定碳含量≥99.99%，灰分<50ppm，避免Fe、Si等杂质污染合金，硬质合金烧结良品率进步至99.5%以上。
导热与加工功用
    均匀导热：热导率高达120W/(m·K)，协作V型槽规划，使硬质合金坯体烧结周期缩短30%，单线产能从5000件/日增至7000件/日。
    精密加工：可雕刻凌乱槽型（如W型双向斜槽），外表粗糙度Ra≤0.8μm，满意半导体封装用焊料（如金锡合金）熔炼的洁净度要求（NAS 1638 Class 3级）。

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